Hur man gör en borr för en brunn med egna händer

Varje år kommer fler och fler människor till slutsatsen att det är lättast att göra en bra i din gård eller sommarstuga utan att specialister engagerar sig. Det sparar mycket pengar på jobbet, men utrustningen och tillbehören för borrning kostar mycket. Därför är det mest rationella beslutet att göra en ram, en lyftmekanism och en borr för brunnen med egna händer.

Utan tvekan är den viktigaste delen av hela systemet borren - utan det är omöjligt att borra en brunn. En bra anpassning gör arbetet mycket enklare, och denna fråga bör ges närmaste uppmärksamhet.

Huvuddragen i tillverkningen av borrar av olika slag

Innan du börjar jobba måste du bestämma vilken borr för borrbrunnar som passar bäst för dina förhållanden. Detta kan klargöras genom att samråda med specialister som utför borrningstjänster eller med de som självständigt gjort källan. Tänk på några av de vanligaste, väl beprövade alternativen.

Spiralborr

Ett sådant verktyg används ofta av professionella proffs, vilket indikerar effektiviteten och tillförlitligheten hos denna typ av design. Trots den skenbara komplexiteten kan den göras hemma och låta den hemgjorda borren för brunnarna inte vara vacker och snygg, men den kommer att klara sin huvudsakliga funktion perfekt.

Processen vid tillverkningen är ganska enkel, för det här behöver du en kvarn, en svetsmaskin och de nödvändiga materialen.

Instruktioner för att göra något så här:

• Först väljs en stålcirkel eller ett starkt tjockväggigt rör, vilket kommer att vara anordningens huvudaxel. Arbetsstycket måste vara tillräckligt starkt, eftersom belastningen på utrustningen under borrningsprocessen är mycket hög.
• Därefter måste du göra ett tips om du har en färdig del, så kan du hoppa över det här objektet. Om det inte finns finns ett metallband upptaget, uppvärmt och böjt i en spiral, varefter en ände är avskuret för att ge en skarp form till spetsen, i slutändan skulle något se ut som det som visas på bilden:

• Vidare är en slits med sådan bredd gjord i slutet av ett rör eller en cirkel, så att ett spets införs i det, varefter delarna är svetsade.
• Nästa steg är tillverkningen av skärhjulet. Hemma är det svårt att böja en remsa av metall, men du kan enkelt ta sig ur situationen: en redan används skiva tas på trä eller betong och skärs i halva, varefter halvorna svetsas mittemot varandra i en vinkel på 20 grader. Vanligtvis nog 1-2 skivor med en diameter på 180-200 mm.

• Då bör du ta hand om att fästa borren på handtaget och förlängningssektionerna, eftersom det kommer att fungera på ett stort djup. Det är bäst att använda gängade anslutningar, som dessutom är säkrade med spjällpinnar för att säkerställa större tillförlitlighet. Antalet förlängningssladdar beror på det uppskattade djupet.

Tips! Handtaget är också en viktig detalj på grund av att processen är ganska svår. Det ska vara bekvämt för två människors arbete, det är bättre att göra det i form av två rör, mellan vilka en koppling är svetsad, vars inre tråd motsvarar tråden på förlängningssladden. Du kan använda en självstramningskoppling, då ska handtaget monteras på någon del av borren.

Gascylinderborr

Ofta krävs en brunn med en diameter av cirka 300 mm för ett högt vattenintag, det är mycket problematiskt att köpa en sådan enhet, eftersom priset börjar från 10 000.

Men det kan tillverkas oberoende av en defekt gascylinder:

• En onödig eller felaktig 50-litersflaska tas, vilken måste märkas ut och klippas med hjälp av en kvarn, du borde få en bit av 70-80 cm.
• En av ändarna är förseglad med ett metallskikt med en tjocklek av 3-5 mm.
• Därefter ska axeln svetsas, en mycket viktig nyans - den ska flyttas 1 cm från mitten för bättre prestanda. Det är bäst att använda en stencil kartong, det bestäms av positionen av både botten och toppen, där den är fixerad med stag.

• En slits ca 5 cm bred är gjord över sektionens botten, på vilken sida skärklingor svetsas i en vinkel av ca 20 grader. Också glöm inte guiden tips - någon liten spiral som du kan göra själv eller anpassa en färdig enhet är lämplig för den.

Skedborrning

Om marken på brunnsplatsen smuler och det finns mycket lera i jorden, är arbetet bättre gjort med en borr. Du kan göra det själv, för det här behöver du ett rörstycke med önskad diameter.

Arbetssekvensen är följande:

• Ett rörstycke med en längd av 70-80 centimeter tas och en längdinsats av 6-8 centimeter görs på 2/3 av längden på den.
• I den nedre delen är en ände böjd i form av en sked med en golvvinkel på ca 20 grader, och den andra är parallell, med den här designen kan du klippa marken och passera inuti.
• Många gör en liten förskjutning av axeln - upp till 5 mm, då gör enheten ett hål 1-2 cm bredare än sin egen diameter.

Var uppmärksam! Alla stora borrar kan tjäna som en guide, och några gör även det utan att göra änden halvcirkelformig, som visas på bilden.

Ramborrning

Mycket enkelt, men enligt användarens återkoppling, ett effektivt system. Kostnaden för en borr för ramtypbrunnar är mycket låg, vilket gör det till det mest attraktiva alternativet med en liten mängd pengar.

Från bilden kan du se att designen är ganska enkel: en axel tas, till vilken en ram är svetsad, en av ändarna är gjorda i form av knivar i en vinkel på 20 grader. I slutet är ett litet spets svetsat.

Andra typer av utrustning och egenskaper av arbetet

Många är intresserade av om det är möjligt att använda en motorborr för en brunn. Det är värt att notera att det är ganska bekvämt att göra ett hål i jordens övre lager. Men vidare är det svårt att hålla det i jämnt läge, dessutom arbetar det på ett djupt djup kraftigt överbelastar utrustningen.

Och en sak som borde förutses: så att problemet inte uppstår framför dig, hur man får borren ur brunnen, när den har gått tillräckligt djupt, bör du göra en speciell ram som en manuell eller elektrisk ankarspel är fastsatt på. Så du underlättar ditt arbete mycket.

slutsats

Genom att själv göra ett borrverktyg sparar du stora medel och får verktyget för den konfiguration du behöver (ta reda på hur du borrar för en brunn hemma).

Videon i den här artikeln kommer att berätta om vissa funktioner i tillverkningsprocessen.