Bra cementering - viktiga egenskaper i processen
Om brunnsoperatören på din webbplats har konstaterat att källan behöver ytterligare förstärkning, ignorerar inte rekommendationen eftersom ditt vattenintag kan kollapsa efter några år. Väl cementering är en ganska komplicerad teknisk process, vilket gör det möjligt att stärka källkolonnen och göra det praktiskt taget oskadligt.

Processen består i att fylla den peri-tubulära håligheten med en speciell cementmortel, som även kallas cementuppslamning. Efter dess stelnande och en uppsättning styrkaegenskaper erhålls ett material som är nästan lika hårt som en sten.
De huvudsakliga typerna av arbete som utförs inom ramen för processen
Vi noterar genast att det är nästan omöjligt att göra arbetet med egna händer utan specialutrustning. Hög kvalitet på arbetet uppnås endast med strikt överensstämmelse med alla stadier av den tekniska processen. Priset på denna tjänst är ganska högt, men dessa kostnader är helt berättigade.
Hela arbetsprocessen kan delas in i flera huvudfaser, låt oss överväga var och en av dem mer i detalj:
- Förberedelse av en speciell lösning för fyllning av hålrummet. Eftersom de högsta kraven är pålagda på kompositionen är det bäst att använda speciell fogning Portlandcement i den, vilket ger lösningen med högsta hållfasthetsvärden.

- Den färdiga fogkompositionen måste levereras till brunnen, eftersom den fryser snabbt nog, det enklaste sättet är att använda specialutrustning på fordonsplattformen, i så fall kommer alla nödvändiga åtgärder att utföras direkt på platsen.
- Därefter är injektionen av cementkompositionens ringformiga utrymme. Denna operation kan utföras på två sätt, varav vi kommer att överväga nedan.
- Därefter är det nödvändigt att låta lösningen härda och få vissa styrkaegenskaper. Den tid som krävs beror på flera faktorer: Lösningens kvalitet, djupet på brunnen och arbetets specifika egenskaper.
- Det är också nödvändigt att kontrollera kvaliteten på arbetet och identifiera alla faktorer: skikt tjocklek, fyllning enhetlighet och andra faktorer.

Var uppmärksam! Innan du börjar arbeta är det nödvändigt att utföra många beräkningar, vilket bör ta hänsyn till alla funktioner i den cementerade brunnen. På grundval av detta utarbetas en detaljerad arbetsplan.
De huvudsakliga metoderna för injektion av lösningen
Brunnscementmetoder är indelade i typer beroende på hur plugglösningen matas in i ringröret och vilka enheter som används för detta. Flera huvudmetoder används ofta, vilket vi kommer att överväga.
Cementering av fast typ eller enda steg
Denna metod har följande funktioner:
- Kompositionen pumpas direkt in i höljet med en speciell anordning.
- Lösningen rör sig genom hela kolumnen helt upp till basen - skon.
- Därefter fyller blandningen alla ringformiga hålrummen och rör sig från botten uppifrån - från basen till ytan.
Industriella organisationer använder ofta denna metod, eftersom den kan användas för att uppnå mycket bättre resultat. Oftast utförs arbete i en cykel, med det här alternativet är det viktigt att hela den önskade volymen av cementkomposition pumpas in i brunnen och skjuts omedelbart in i ringröret.

Tänk på funktionerna i processen:
- Ursprungligen rengörs alla håligheter vanligtvis. Brunnen är fylld med spolvätska.
- Arbetet börjar med ingången i brunnen på en speciell enhet - det nedre röret, som kommer att fungera som en begränsare.
- Därefter börjar injektionen av den erforderliga volymen av lösning, under vilken processen röret gradvis går ner.
- När hela lösningen laddas i brunnen sätts den övre kontakten in och blandningen börjar skjutas ner i brunnskolonnen tills den nedre pluggen stannar mot den restriktiva ringen längst ner på systemet.
- Stansningen fortsätter tills det övre stoppet stannar mot botten och hela lösningen går in i det ringformiga utrymmet, stigande från botten uppåt när det fylls.
Tvåstegssystem
Denna metod har sina egna egenskaper, som vi kommer att överväga:
- Allt arbete görs enligt följande: den nedre nivån är förseglad separat och den övre en separat. Detta är nödvändigt om temperaturindikatorerna för nivåerna varierar kraftigt eller hur mycket lösning som krävs för arbetet är för stort.
- Redan före arbetets början sätts en särskild anordning på plats för att skilja skikten: en separationsring.

- Det finns två sätt att arbeta. Vid det första hälls det nedre lagret först och efter det hårdnar pumpas det övre lagret i hålrummet. Den andra metoden innebär samtidig pumpning av blandningen från både botten och toppen.
Denna metod används oftast med ett stort djup av objektet, för dess genomförande kräver närvaro av tillräckligt seriös industriutrustning.
Lip-typcementering
Denna metod används i fall då det är nödvändigt att isolera endast den övre delen av brunnen. Den erforderliga nivån bestäms till vilken fyllningen kommer att göras. Vid denna tidpunkt är en speciell manschett fastsatt på höljet.
För att fylla lösningen i kolonnen ska göras perforering.

Omvänd cementering
Denna metod skiljer sig från ovanstående:
- Lösningen pumpas inte genom höljet och går genom kaviteten in i ringröret.
- Lösningen trycker vätska genom höljet när det kommer in.
Denna metod användes inte allmänt eftersom det är mycket svårt att kontrollera när lösningen når botten av kolonnen. Dessutom är det med denna metod omöjligt att kontrollera att lösningen nedan har alla nödvändiga hållfasthetsegenskaper.
Obs. Normalt väljer kunden inte en specifik arbetsmetod, det bestäms av entreprenören, beroende på brunnens egenskaper och egen utrustningsflotta.

Faktorer på vilka cementeringslösningens sammansättning beror
Lösningen som är beredd att fylla närbrunnsutrymmet kan variera i sammansättning beroende på de betingelser i vilka den används:
- Ju högre temperaturen desto snabbare lösningen kommer att sätta - den här faktorn bör alltid beaktas.
- Ju högre vatteninnehållet i lösningen desto bättre fyller det hela kaviteterna. Men samtidigt torkar kompositionen mycket längre och, när den är inställd, får lägre styrka värden.

- Typer av cement och tillsatser till dem. Olika typer av cement används för verk: från speciella fogningssorter till kvarts, fibrösa och självexpanderande kompositioner. Och tillsatser kan ge kompositionen en helt unik egenskap, men kostnaden är ganska hög.
Vilken utrustning används vid produktion av verk
Satsen nödvändiga enheter är ganska omfattande, de har betydande vikt och imponerande dimensioner, så oftast placeras de på plattformen av kraftfulla fordon, både inhemsk och utländsk produktion.

Energikällan för dessa komplex av utrustning är bilmotorn, så de är inte beroende av att energilinjer läggs.
Automotive installation utför självständigt hela den tekniska tekniken:
- Först läggs en exakt mättad mängd cement till tanken, varefter en viss mängd vatten tillförs.
- Blandningen är grundligt blandad och klar att användas.
- Vidare ger speciell pumputrustning under högt tryck kompositionen till höljet.
Aspekter av kvalitetskontrollarbete

Efter slutförandet av arbetet och stelningen av lösningen bedöms kvaliteten på cementeringen.
Det finns många metoder för verifiering, vi kommer att diskutera mer detaljerat de viktigaste tre:
- Radiologisk metod - I detta fall placeras en speciell enhet med gammastrålning i brunnen, den är fixerad av sensorer som är placerade radialt över hela ytan. Metoden är enkel: om under nedstigningen är diagrammen likformiga och skiljer sig inte över hela höjden av brunnen - arbetet utfördes på hög nivå, om det finns hopp - betongen utfördes med ett äktenskap.
- Akustisk metod - dess väsen består i att passera akustiska vågor genom höljets väggar. Om det finns ett cementhölje runt - vågorna dör ut väldigt snabbt, om det inte existerar sprider de obehindrat. Metoden är ganska bekväm: alla data tas emot och analyseras av datorn och matar ut det färdiga resultatet.

- Termisk metod baserad på cementmortelens egendom för att frigöra värme under stelningen. Instruktioner för användningen är enkla: du bör mäta väggens temperatur i olika nivåer av höljet, så att du enkelt kan bestämma nivån till vilken blandningen har stigit.
Det är värt att notera att i fall där cementbroen hälls i brunnen, d.v.s. skikt, separera nivåerna eller jordskikten från varandra för att bestämma dess tjocklek och hållfasthet är omöjligt med användning av ovanstående metoder.
slutsats
Trots de höga kostnaderna och komplexiteten hos sådana verk är de mycket populära av flera anledningar:
- Som det är känt finns det inte en, men flera vattenlevande vatten i jorden. Cementering gör att du kan kombinera dem och öka bränsleflödet avsevärt.
- Fyllning av hålrummet med lösningen tjänar som tillförlitligt skydd av stålrör från korrosion och ökar väsentligen strukturens livslängd. Överflödiga kostnader betalas av med hög hållbarhet och förlängd livslängd.
- Systemets styrka ökar kraftigt - det blir nästan oskadligt för markens rörelser och dess termiska deformationer.
Videon i den här artikeln hjälper dig att bättre förstå hur bra cementering ska utföras.