Borrar för brunnar gör-det-själv: egenskaper och produktion

22-04-2018
Vattenförsörjning

Om du inte vill betala för främlingar och vill bygga en brunn med egna händer, behöver du ett verktyg. För borrning behöver vi först boraxer, som inte alltid är billiga att köpa, särskilt om de bara behöver arbeta en gång.

Vi kommer att berätta hur man gör hemgjorda borrar för brunnar från improviserade medel.

Handborrar för borrbrunnar kan tillverkas oberoende.

Hemlagad borax

skruv

På bilden - en klassisk fabrikskruv.

Skruven eller skruvbiten är en mycket enkel konstruktion: det är en stålremsa som vrids i form av en spiral runt axeln och svetsas fast i den. Som en axel används ett metallrör eller en stång, till vilken ett handtag med roter eller handtag är fastsatt för att rotera verktyget..

När den roterar börjar spiralen att gräva upp marken och lyfta upp den med knivarna på principen för skruven. I slutet av projektilen är en skarp spets som ökar bekvämligheten och effektiviteten i arbetet. (Se även artikeln Hur man utrusta en brunn med egna händer.)

Skruven är en av de vanligaste formerna av borrverktyg som används överallt.

För tillverkningen av den klassiska versionen krävs särskild utrustning, maskiner och ugnar för att härda det stål från vilket spiralen är gjord. Av uppenbara skäl kommer det inte att lyckas att göra ett sådant verktyg själv.

Det finns emellertid ett sätt att kringgå dessa förhållanden och gör fortfarande skruven själv:

  1. Skär tre stycken stålrör med en diameter på 40 mm och en väggtjocklek på 3,5 mm. Längden på ett segment - 40 cm, de andra två - 50 cm;
Skär röret i storlek.
  1. Vi tar en halvmängd rörledning och med hjälp av en slädeshammare gör vi en av dess ändar ovala;
Göra kanten på ett långt rör ovalt.
  1. Med den ovala änden svetsar vi det här röret till ett segment av 40 cm exakt i mitten och får ett T-format handtag;
Vi gör ett handtag från två segment.
  1. Till den nedre delen av delen med handtaget svetsas muttern M20;
Svets muttern i den andra änden av handtaget.
  1. Vi tar ett annat halvmeter segment och svetsar ett konformigt spets med en stympad spets till änden, svets borrkanten över metallen med en diameter av 2 cm till spetsen;
Svetsa spetsen med en borr till ett annat rör.
  1. Till den andra änden av denna rörsvets M20 bult. Vi försöker bevara koaxialarrangemanget av alla delar av strukturen;
Svetsa till den andra änden av segmentbulten M20.
  1. Vi tar två skivor för en cirkelsåg, en med en diameter av 10 cm, den andra - 15 cm och såg dem i halva med en vinkelslipmaskin med en skiva för skärning av stål;
Förberedda skivor sågade i hälften.
  1. På ett avstånd av 20 cm från spetsänden med en borra svetsas halvor med mindre diameter till röret i en vinkel på 20 grader motsatta varandra. Som ett resultat kommer mellan halvorna att vara en vinkel på 40 grader;
  2. Vi återvänder 15 centimeter uppåt och på denna nivå svetsar vi halvor av större diameter på samma sätt;
Vi får två delar av designen.
  1. Vi fäster delen med handtaget på arbetsdelen med borren och utför provborrning. Om allt dyker upp och borren inte böjer, bryter inte och borrar normalt, då kan produktionen betraktas som framgångsrik. Det är fortfarande att öppna produkten med färg.
Vi testar verktyget i affärer.

Shock Drill

Sluggen är huvudprojektilen för chockkabelborrningsmetoden.

Borrningar för manuell borrning av brunnar med slagverkskabeln är rörsektioner med en backventil, som, när den lossnar i brunnen, tar upp marken och lyfter den upp till toppen. Sömnsten tillåter inte ventilen. (Se även artikeln Så här rengör du en brunn: nyanser av arbetet.)

Priset på en fabriksprodukt är tillräckligt hög för att köpa det för en enda användning.

Därför har vi förberett en instruktion för den självständiga tillverkningen av brat:

  1. Vi tar ett rör av 0,6 m lång med en inre diameter av 7 cm. Väggtjockleken är 3,5-5 mm. Vid kanten av röret borrar vi två hål med en diameter av 1 cm vardera.
Vi borrar hål i detalj.
  1. Sätt in en bit stålstång i hålen och svetsa den. Monteringshandtaget för fastsättning av en kabel visar sig.
  2. Å andra sidan borrar vi två av samma hål, bara byter dem i förhållande till rörets axel i riktning mot kroppen med 15 mm;
  3. Vi tar en bit stålstång med en diameter på 8-9 mm och en längd på 9-9,5 cm, där vi borrar två genomgående hål på ett avstånd av 20 mm från ändarna av varje;
Den axiella linjen för ventilen är markerad i röd.
  1. Från ett stycke stålplåt med en tjocklek på 1 mm skär vi en ellips. Den mindre diametern på figuren är 70 mm, den större - 90 mm. På ellipsen borra hål så att den är fäst vid staven från föregående stycke. Avståndet från fästpunkten till mitten av ellipsen är 20 mm, vi placerar stången vinkelrätt mot figurens större diameter, men fäst inte ventilen till den;
Klipp elliptisk ventil för ventilen.
  1. Sätt stången i hålen som är förskjutna från projektilens axel och lossa de utstående ändarna eller vinda muttrarna på dem. Därefter fäster vi en ellips på staven med bultar och muttrar - vi får en backventil;
Vi monterar ventilaxeln och ventilen själv.
  1. Längs rörets kropp gör vi en vertikal lucka för enkel rengöring av instrumentet. Du kan enkelt borra hål. (Se även artikel Brunnsfilterets egenskaper.)

Var uppmärksam! På grund av excentriciteten hos ventilens axel visar det sig två blad av olika längd. När trycket appliceras på ventilen kommer det längre bladet att komma in, eftersom det har mer hävstång. Enligt denna princip är ventilen placerad så att det långa bladet pekar uppåt och öppnar därför vid trycket underifrån och stänger vid trycket ovanifrån.

slutsats

Att göra hemlagade verktyg för borrning är en ganska utmaning för en vanlig man. Vi har sammanställt en detaljerad guide till dig, där du säkert kommer att lyckas. Sammanfattningsvis föreslår vi att vi tittar på videon i den här artikeln för att få ett mer visuellt intryck.