Vi tillverkar en värmepanna med egna händer

Naturligtvis är byggandet av en panna med egna händer intressant för många ägare av privata hus, eftersom det här är ett effektivt sätt att spara sina egna pengar, plus den moraliska tillfredsställelse som en person får när man gör något på egen hand. Och det är inte alltid möjligt att köpa en fabriksenhet på grund av sin höga kostnad, eftersom priserna på sådana produkter inte passar in i lönen för den genomsnittliga invånarna i Ryssland.

Vi ska nu räkna ut hur man gör en sådan värmare med en tegelvärmeväxlare och titta på medföljande artikelvideoklipp.

Vi gör allt själva

Allmän översikt

• I stort sett kan utformningen av värmepannor vara mycket annorlunda än motparterna, eftersom det inte bara tar hänsyn till kraften och typen av bränsle hos enheten utan även dess individuella egenskaper.
• Först och främst handlar det om värmeväxlarens utformning, som kan vara från sammankopplade rör, såväl som rör och behållare av stålplåt, men samtidigt utföra samma funktion och med samma effekt.
• För att kunna göra en sådan nod självständigt behöver du naturligtvis en viss erfarenhet, och eftersom endast en erfaren säljare kan laga en värmepanna (värmeväxlare), då det inte är kompetent inom denna bransch, är det bättre att bjuda in en specialist. Tänk på att sömmen behövs här av mycket hög kvalitet, eftersom tanken kommer att innehålla vatten som kan sippra in i gapet, vars storlek är mindre än en mikron.
• Om du vet hur man ska arbeta med en kvarn (vinkelslipmaskin), med en värmepanna ritning framför dina ögon, kan du självständigt förbereda värmeväxlare delar och du kan överlåta svetsarbetet till en professionell. Men det är väldigt viktigt att noggrant följa dimensionerna och proportionerna, annars är svetsarbetet helt enkelt omöjligt på grund av inkonsekvenser i storlek.
• Också här behöver du kunskapen hos en eldstäder eller åtminstone en murare - du måste bygga murverk och enligt vissa regler, eftersom varje värmepanna-ritning har sina egna egenskaper på grund av deras olika storlek.

Obs. Vi kommer att titta på flera utföranden som du kan göra oberoende eller med hjälp av en professionell svetsare.

Alternativ nummer 1

I den ihåliga profilen som ska användas för vertikala ställen. Skär runda hål som motsvarar diametern hos kopplingsröret - detta görs antingen med elektrisk svetsning eller gasskärare. Detta utförs från två sidor och samtidigt, med var och en av dem på sidan av 60 mm-profilen, skärs fyra hål med en diameter av 50 mm och fyra 40 mm vardera i planet på 40 mm

Också i botten av konstruktionen skärs ett runt hål 50 mm i diameter, från botten för retur (kallt vatten) och från motsatt hål på motsatt sida från toppen för att mata varm värmebärare.

Obs. Efter svetsning kommer det i alla fall att förekomma på metallets yta, men sådant arbete ska vara så klart och delikat som möjligt. Ta därför bort alla oegentligheter i planet med kvarnen, och hålens inre ytor, om nödvändigt, ska behandlas med en rund eller halvcirkelformad fil.

När alla ämnen kommer att återställas till sitt ursprungliga tillstånd, behöver du ett horisontellt planerat plan - det kan till och med vara en träsköld som slås ut ur brädorna. Det är bara nödvändigt att suga det i förväg med vatten för att skydda mot gnistor.

Instruktionen rekommenderar först och främst att man monterar (svetsar) fram- och bakväggarna och först därefter monterar de andra elementen. Dessa två paneler är installerade i strikt vertikalt läge mittemot varandra och i sin tur svetsas alla rör, bara detta arbete är bättre gjort med en assistent så att delarna kan fixeras i rätt vinkel.

När ramen är klar kan du bryta öppna ändar på en rektangulär profil och svetsa tillförsel- och returnipplarna som diskuteras ovan. Allt - du behöver nu slipa sömmen med en kvarn och kontrollera strukturen för täthet genom att skriva vatten i den och lämna den i 1-2 timmar. I det fallet, om arbetet är gjort inte riktigt kvalitativt, så kommer du att se mörka fläckar på sömmarna - det här är läckor.

Alternativ nummer 2

Obs. Om värmebeständigt stålplåt med en tjocklek på 3-5 mm är tillgängligt, kan installationen av värmepannan, närmare bestämt, installationen av värmeväxlaren i sig mycket förenklas.

Denna design behöver i själva verket inte detaljerade kommentarer, eftersom hela strukturen består nästan helt av ark (kapacitet) svetsad till varandra, vilka kommunicerar med varandra genom rörformiga profiler.

Och naturligtvis, från framsidan och baksidan finns det anslutningar för tillförsel och retur av kylvätska. Trots produktens synliga enkelhet måste svetsarbetet åter utföras av en professionell, annars finns det risk för läckage av sömmarna.

Obs. Dimensionerna på denna design kan ändras beroende på ugns storlek. Men samtidigt måste tvärsnittet av den rörformiga profilen och stålplåtets tjocklek förbli oförändrad.

montering

Vi kommer inte att fokusera i detalj på kammarens regler och parametrar, eftersom detta är ett ganska rymligt ämne och det måste framhävas i en separat artikel - vi kommer att titta på de allmänna bestämmelserna.

Som vi nämnde ovan kan värmaren dimensioneras, men i detta fall är kaminens dimensioner lämpliga för ett hus eller stuga, vars område inte överstiger 90-100 m² med standard (radiatorer) värmesystem. Därför är det nödvändigt att ta hänsyn till att i var och en av värmeanordningarna kommer det inte att vara fler än 7-8 sektioner, systemet kommer att vara tvårör och det kommer inte att finnas en andra krets (uppvärmd golv).

Utan att misslyckas måste ugnen vara baserad på en konkret grund, och alla parametrar måste strikt följa vertikala och horisontella, det vill säga samtidigt som man observerar vinkeln på 90?. Värmeväxlaren måste placeras så att dess övre del är lägre än matningsslingan, minst 10 mm - detta görs för att förhindra trafikstockningar i systemet.

Placeringen av väggarna som är byggda runt värmeväxlaren bör överstiga dess höjd med minst 20-30 mm, och den övre delen av byggnaden är täckt av en gjutjärnspanna, vilken är mycket lämplig för sommarstugor och hus. Samtidigt bör gjutjärnsplattan vara ett lätt avtagbart element (t.ex. ett lock) för att ge tillgång till förebyggande rengöring av sot - detta ökar effektiviteten hos enheten.

Vertikal konstruktion

Om värmepannaenheten endast är konstruerad för värmekretsen, kan du använda en vertikal smal design, där det antingen finns en häll med en häll ovanpå eller det kommer inte att finnas alls. För en sådan struktur använder samma värmeväxlare, som beskrivs i alternativ nr 2, bör endast dess dimensioner anpassas till ugnsstorleken.

Ekonomiskt alternativ

Det här alternativet innebär att värmepannan kommer att ligga antingen i källaren eller på bottenvåningen - det här gör att du kan observera skillnaden mellan pannbotten och övre skuren av skorstenen, som måste vara minst 7m!

Var uppmärksam på ritningen - på pannan skorstenen (ovan) finns antingen en spis eller en värmesköld, medan pannan ska ligga precis under spisen eller skölden. Bottom line är att pannan skorsten passerar genom ugnsdrag systemet. Vid utloppet av pannkaminen installeras en ventil som stängs när pannan används och öppnas under ugns drift.

slutsats

Vi har endast uppmärksammat allmänna bestämmelser, hur man gör en värmepanna med egna händer, och även då är det bara några av de mest eftertraktade alternativen. Faktum är att det finns många olika system och metoder, och var och en av dem är värt att överväga i en separat artikel.