Värmepanna för fast bränsle

Kostnaden för en värmepanna tillverkad av en industriell metod (oavsett typ av bränsle, utom el), börjar vid 13 tusen rubel. Dessa är lågenergiprover som kan värma ett litet hus. De flesta husägare är inte lämpliga. Dessutom är det inte alltid möjligt att använda naturgas för uppvärmning. Det är nödvändigt att betrakta som ett alternativt fast bränsle, spillolja, el. För många människor är fast bränsle mer lämpligt: ​​trä, kol, briketter. Hantverkare föredrar att göra en fast bränsle värmepanna med egna händer. Detta sparar pengar och händer har något att göra.

Huvudkomponenter

Fasta bränslepannor består av följande komponenter:

• avdelning för lastning av bränsle;
• guldsamlare;
• gasventiler;
• gallerstänger;
• vatten lagringstank;
• värmeväxlare;
• skorsten.

typer

Enligt metoden för placering av värmeväxlaren är fasta bränslepannor:

• horisontellt - värmeväxlaren är belägen i horisontalplanet;
• vertikal - värmeväxlaren är installerad i pannan.

Ett kännetecken för värmeväxlarens horisontella läge är dess lutande läge. Mellan toppunktet och bottenpunkten (kylvätskeutlopp i systemet) är skillnaden i nivå 1 cm. Kedjor med vertikal värmeväxlare används huvudsakligen för uppvärmning.

I princip kan varje fast bränslepanna användas för matlagning. För detta är det nödvändigt att tillhandahålla en matlagningsyta i sin konstruktion.

verktyg

För att montera pannan behöver du verktyg och material.

instrument:

• bågsvetsmaskin;
• vinkelkvarn ("bulgarsk") och skärhjul för skärning av metall;
• tång;
• elektrisk borr med en uppsättning övningar;
• nivå och roulette.

material:

• Brandbeständig tegelsten.
• Sigtad sand.
• Clay.
• Plåt tjocklek 5-8 mm. Det är bättre att använda rostfritt stål, men du kan använda stål.
• Gjutjärnstrålar.
• Metall hörn.
• Stålrör för vatten med rektangulär och rund sektion.
• Dörrar till bränsleutrymmet, guldmottagare.
• Skorsten flap.
• Endast bypass eller cirkulator.

Om den tvungna cirkulationen är den viktigaste och gravitationsvärmesystemet behöver behållas i reserven - är en bypass installerad. Vid arbetet installeras endast en pump med en tvingad cirkulation.

Delar tillverkning och montering

Börja arbetet med installationen av pannan med egna händer med utarbetandet av systemet och ritningar av aggregatet. Enligt dem är metallplåtar dimensionerade. Genom att markera klippa fram, bak, sidoväggar och botten av pannan. Framför de utskurna öppningarna för dörrarna till bränsle- och guldmottagarna.

Om du skär öppningarna med en gasskärare, så att stålet inte "leder", borras hål i hörn av arbetsstycket, då skärs metall från mitten till kanterna längs märket.

Om du använder kvarnen är hålen i borrarnas hörn inte nödvändiga. Skär bara metallen på den avsedda konturen. Också i storlek är alla metalldelar av pannan kapade.

Installationen av värmeväxlaren börjar med att göra hål i rör som är konstruerade för reoler. De har ett kvadratiskt tvärsnitt på 40 × 60 cm. I vertikala rör som ligger framför, skärs med en gasskärare 4 hål med en diameter av 5 cm, placera dem jämnt längs hela längden på arbetsstycket.

Runda hål på 4 och 5 cm är gjorda i de bakre pelarna. Från botten av den framtida värmeväxlaren görs hål för att tillföra vatten till pannan (retur) och från toppen - för att mata till vattnet till värmesystemet. Alla öppningar ska vara smidiga utan tillströmningarna, som elimineras med hjälp av "kvarnen". Svetsning rör till en hel produkt, upprätthåller vinklarna 90? både vertikalt och horisontellt, brygga ändöppningarna av rektangulära rör (ställen).

Svetsar av den färdiga värmeväxlaren kontrolleras för läckage. För detta ändamål är retlinjen tystnad (så att vattnet inte rinner ut), och genom flödet fylls med vatten.

Monterad panna på den plats där det är planerat att installera det, eftersom alla detaljer är mycket tunga och flytta den i färdig form är problematisk. En eldfast grund måste först utrustas. Den är placerad av eldfasta tegelstenar. För att murverket inte ska spridas kan det förstärkas med metallhörn längs kanterna och tegelstenarna mellan varandra för att cementera morteln. Stiftelsens andra variant är en monolitisk betong "kudde".

Stiftelsens dimensioner ska vara något större än kedjens botten. En stålkorg är placerad på fundamentet - botten av askkorgen.

På den från den eldfasta tegelstenen ligger väggarna i tanken där de installerar värmeväxlaren, utrustad med en bränslebunker och askmottagare. Avståndet mellan värmeväxlaren och väggen är 1 cm. Grindstänger installeras längst ner på bränsleförrådet. I främre tegelvägg finns öppningar för bränslebehållarens dörr och gulddörrporten.

Pannans ytterväggar är täckta av metall, som är sammanlänkade med hörn som är anordnade vertikalt. Dörrarna är fastsatta på metallkåpan. För avlägsnande av kolmonoxidgaser monterad skorsten. Hur man installerar denna nod beror på närvaro eller frånvaro av matlagningsytan.

Om pannan används för matlagning är skorstenen monterad på sidan, annars - ovanpå pannan.

Vid utgången av pannan är skorstenen utrustad med en grindventil för att reglera tryckkraften. Materialet för röret kan vara olika: brandbeständig tegelsten, metall, asbest. Det viktigaste är att uppnå önskad dragnivå för att organisera förbränningsprocessen.

För säker drift av en fast bränslepanna kan du installera en öppen expansionstank, dragkraft och vattentemperatur sensorer, en fläkt.

För att förhindra överhettning av kylvätskan och explosionen i pannan, är det nödvändigt att ständigt övervaka vattennivån och förbrännings temperaturen. Om du endast använder tvångsflöde, då vid avstängning av el under pannans drift ökar risken för explosion av värmeväxlaren dramatiskt. Var uppmärksam.

video

I det medföljande videomaterialet kan du visuellt bekanta dig med designen av fastbränslepannan:

ritningar

På ritningarna kan du överväga konstruktionsegenskaperna hos en värmepanna med fast bränsle: