Rörinstallation: hur man konstruerar och bygger ett system

Rörledningar är huvuddelen av de flesta verktyg. De är alltid föremål för ökade krav på konstruktion, montering och drift. Installationen av processrör är särskilt svår och ansvarig, eftersom farliga giftiga, explosiva eller brännbara ämnen kan levereras via dem.

Systemdesign

1. Nätverksdesign - Det är valet av typen av rör, beslag och inredning, genomförandet av hydraulisk beräkning, valet av installationsmetod och optimala driftsförhållanden i systemet.
2. Rör väljs utifrån rörledningens servicevillkor.: temperatur, tryck, önskat liv, arbetsmiljöens aggressivitet.

Var uppmärksam! Speciellt viktigt är den hydrauliska beräkningen av rörledningar. Det bestämmer tryckförlusten för att övervinna resistenser som uppkommer i rören vid sina leder, i sektionerna av varv och övergångar av nätverksdelen.

1. Generellt är rörledningens konstruktion skapandet av tekniska dokument.: Genomförbarhetsstudie (genomförbarhetsstudie), beräkningar, beräkningar, layouter, ritningar, förklarande anteckningar etc.
2. Konstruktionsmetoden för ingenjörsnät reglerar strikt innehållet och sekvensen av dess steg i enlighet med Unified System for Design Documentation.

Installation av icke-metalliska nät

Sammansättningen av icke-metalliska system har vissa egenskaper som uppstår genom egenskaperna hos materialen som används.

1. Polyeten-, polypropen-, PVC- och fluoroplastiska nät läggs ut av färdiga noder och element.
2. Vid installation av PE- och vinylrör är det nödvändigt att säkerställa tillförlitlig fixering av förstärkningen till basen, observera steget mellan fästelement och upprätthålla luckorna från heta typer av kommunikationer.
3. För att rör som transporterar ämnen med en temperatur på mer än + 40 ° för att inte vara skadade eller ej ska de fixas horisontellt längs hela nätets längd. Detta görs med hjälp av rännor och brickor av metall hörn.
4. För system med en arbetsmiljö på mindre än +40 grader, stål- eller plasthängare och monteringsfästen kan täta rör användas.

1. När du lägger rören horisontellt är fästena installerade i steg om: högst 150 cm för ett nätverk med en villkorlig passage på upp till 50 mm och högst 300 cm för analoga mer än 50 mm.
2. För vertikal montering av element med en längd på mer än 200 cm, för att undvika att krympa dem under sin vikt och medellång vikt, är fästdon monterade direkt under det formade uttaget.
3. Instruktionen noterar att om nätverket passerar genom tak, väggar, stiftelser och andra strukturer, ska stålpatroner med avrundade ändar placeras på dessa sektioner.

1. Utrymmet mellan hylsan och röret bör vara igensatt med en mjuk tätning.
2. Klyftan mellan polymeren och heta rörledningar ska inte vara mindre än 10 cm.
3. När nätverket kan skadas under drift ska det skyddas med trä eller metall (fast eller nät) staket.
4. Om systemet transporterar ett medium med en temperatur på + 60 / + 90 grader, ska den läggas i ett hölje av metallrör.
5. Underjordisk läggning av plastledningar ska ske i brickor, kanaler och grävningar.

Arrangemang av teknisk kommunikation

Teknologiska nätverk är indelade i:

• arbetar under hög-, medium- och lågvakuum;
• icke-tryckanaloger;
• under lågt tryck (upp till 10 MPa);
• trycksystem - under tryck över 10 MPa.

Basera på driftstemperaturen, urskilja rörledningar:

• kallt, arbetar med negativa temperaturer av ämnen;
• normala analoger - temperatur för transporterat medium 0/100 °;
• heta nät - ämnen uppvärmda till 100/300 °;
• överhettad - mediet har mer än 300 °.

Utformningen av tekniska rörledningar och deras installation bör utföras i enlighet med SNiP W-D nr 9/62. Dokumentet definierar genomförandet och godkännandet av sammansättningen av tekniska nät som drivs vid ett tryck (absolut) på 30 mm Hg. Art. upp till 700 kgf per cm2.

Det är viktigt att följa bestämmelserna i SNiP № 3.05.05 / 84 "Teknisk utrustning och rörledningar."

Förutsättningar för arbete

Materialsystem kan tjäna:

• legerade och kolstål;
• icke-järnhaltiga legeringar och metaller;
• gjutjärn;
• olika typer av plast;
• speciellt glas.

Var uppmärksam! De flesta tekniska rörledningarna passar på trånga områden, i olika höjder, i höghus, på ramper, öppna utrymmen, i tunnlar, brickor. Därför har intrashop-nätverk ett stort antal använda storlekar, element, fixeringar, stopp och reglerventiler.

Nedan finns en tabell över hur många fittings och ytterligare element som behövs för sådana nätverk.

För att utrusta intrashop-systemet med egna händer bör du lägga till upp till 42% av rörets massa i olika beslag, fästanordningar och beslag. Den komplexa utformningen av tekniska nätverk leder till att det är nödvändigt att utföra ett stort antal anslutningar av nätverkselement: 60/80 svetssömmar per 100 m.

Om du använder färdiga sektioner, element och aggregat som produceras i rörhallen under montering, kommer detta att förenkla arbetet mycket och minska antalet svetsoperationer med 5/6 gånger. Minskad och kostnaden för att montera nätverket.

Förberedande arbete

Före sammansättningen av rörledningen görs sådan beredning.

1. Mästare, förman, brigadier studerade CPD och projektet.
2. Godkända komponenter, delar och delar av systemet. Deras överensstämmelse med själva projektet och dess tekniska villkor kontrolleras noggrant.
3. Bestämmer beredskapsnivån för byggnader, strukturer, konstruktioner för montering, därtill hörande handlingar skapas. Speciellt granskat överensstämmelse med designtaggar för att fästa nätverket.
4. Utrustning och arbetsredskap accepteras, korrektheten av deras formulering och överensstämmelse med arbetsritningarna kontrolleras.
5. Områdena för förmontering, scen och andra anordningar för arbete i höjd beredas och arrangeras. Strömförsörjning för svetsade inlägg, verktyg, vinschar, arbetsplatsbelysning.
6. Besättningar utfärdas arbetsorder och villkor skapas för installation, enligt säkerhets- och arbetsstandarder.

Monteringsteknik

Installationen av en rörledning av stålrör för tekniska ämnen består av sådana steg.

1. Ruttenätets layout.
2. Installation av suspensioner och stöd.
3. Förmontering av block, sektioner och noder.
4. Placering, montering, svetsrör.
5. Installation av ventiler, kompensatorer, automation och styrenheter.
6. Testa systemet.
7. Låter hennes kund

Installation av varm och kall stålrör för vatten

Arrangemang av sådana system är gjorda på grundval av projektdokumentation, flödesdiagram över rörläggning och bestämmelser:

• SNiP №305.03 / 85 "Termisk kommunikation";
• SNiP № 2.04.07 "Regler för arrangemang och säker drift av rörledningar för varmt vatten och ånga";
• SNiP III "Stamtyper av rörledningar"
• Organisationsberedning och utformning av termiska system utförs på basis av SNiP nr 3.01.01 / 85.

Arbetsstadier

Stegsekvensen beror på hur systemet läggs.

Typiska steg är som följer.

1. En sammanfattning av rutten (i plan), baserat på ritningen av den geologiska basen och kopplingsschemat. Kontroll av markeringen av urvalskommittén.
2. Förberedelse av trench kanaler och deras grävning i djup och bredd (inklusive sandkudde). Efter behov, förstärkning av sina väggar, försoningen av djupet av geo-märken. Utarbeta relevant handling.
3. Placering av rör, rördelar och andra komponenter.
4. Kontrollera kabelintegritet för styrsystem.
5. Installation av stöd.
6. Montering av rörledningen och svetsning av dess leder.
7. Hydraulisk eller radiografisk inspektion av svetsar. Förberedelse av testrapporter.
8. Anslutning av styrkablar vid lederna.
9. Hydro och värmeisolering av rör.
10. Utarbeta en handling av dolda verk.
11. Sandning systemet med sandiga lager, återfyllning av diken (förutom installationsställen för startkompensatorer), jordstämpling.
12. Leverans av objektet till kunden.

Förberedelse för installation

1. Före installationen bör värmeisolerade rör, delar och anslutningselement undersökas noggrant för att identifiera marker, sprickor, hål, punkteringar och annan mekanisk skada.
2. Om dessa defekter upptäcks, ska de förseglas genom svetsning eller genom att applicera ringplåster av värmekrympbar tejp typ.
3. Rör och rördelar och systemkomponenter ska läggas ut längst ner eller i kanten av gräven med en lastbilskran eller en staplare så att kablarna i APC-systemet placeras horisontellt.

Var uppmärksam! Det är nödvändigt att sänka värmeisolerade produkter i gräsklippningen utan att rycka, smidigt utan att slå dem mot botten och väggarna i gräven. Innan du installerar elementen måste du kontrollera integriteten hos UEC-enhetens indikatorledare och mäta även motståndet mellan stålröret och dem.

1. Rör monterade på sandbaser ska inte vila mot tegelstenar, stenar och andra hårda föremål. De måste avlägsnas, och de resulterande potholesna släpas med sand.

Montering av vattenförsörjningsnätet

1. Installationen av stålrörledningar utförs vanligtvis i botten av gropen. Det är dock tillåtet att svetsa raka delar av element i en sektion på grävkant.
2. Arrangemangssystem med termisk och vattentätning av polyuretanskum i skalet av polyeten, bör göras vid en temperatur på omgivande luft inte är mindre än -15 °.
3. Stålrör skärs vid behov med gasbrännare. Före detta bör värmeisolering avlägsnas med ett handhållet eller mekaniserat verktyg på en produktområde 40 cm bred (20 cm på varje sida). Enda isoleringsplatser under operationen är täckta med en fuktig trasa eller avskärmad med styva material.
4. Svetsade styrsystem sömmar kvalitet och röranslut måste baseras på reglerna för tonande klipp №3.05.03 / 85.
5. I alla svetsarbeten bör säkert skydda och polyuretan tätskikt, utöver detta - kabeländarna utan isolering mot gnistor.

Tabellen nedan visar avståndet mellan rörledningarna på rörledningen beroende på vattentemperaturen i systemet.

slutsats

Rörinstallation är en viktig uppsättning verksamheter. Tillförlitlighet och effektivitet i systemet som transporterar vissa ämnen beror på att det genomförs korrekt.

Kolla in videoklippet i den här artikeln för mer information.