Bränslepyrolyskedjor med fast bränsle: enhet, driftsprincip,

Pyrolysbaserade bränslepannor som brinner långvarigt blir alltmer populära på grund av dess egenskaper och förmågan att ekonomisera på bränsle. Modern teknik möjliggör användning av enheter i ett automatiskt läge, som gaspannor, vilket gör driften mer bekväm. Vi kommer att beskriva hur pyrolysuppvärmningskedjor är ordnade och vilka är deras huvudfunktioner.

Gaseldade pannor för fasta bränslen

Enhet och driftsprincip

Pyrolysens fasta bränslepanna arbetar med principen att alstra brännbar gas från fast bränsle när det upphettas i frånvaro av syre. Sedan matas den frigjorda gasen in i förbränningskammaren, där den är anrikad med syre och brännskador. Processen med att bränna isolerade flyktiga ämnen och värma kylmediet liknar arbetet hos en konventionell gaspanna.

Pyrolys är processen med sönderdelning av ämnen i komponenter vid uppvärmning. Den lämpligaste typen av bränsle för pyrolys är trä, brunkol och bränslebriketter från träavfall. Vid uppvärmning av trä till temperaturer på 200-800 grader och högre, avger de en blandning av kolväten (bensen, aceton, furan, metylalkohol), kväve, kolmonoxid, ättiksyra och väte.

Var uppmärksam! Strängt taget förekommer någon bränning av trä genom pyrolyse, eftersom det inte är kol som brinner, men tränedbrytningsprodukter - kolväten.

I pannan skapas ett utkast på grund av användning av en rökgasutlopp eller en fläktarfläkt, och flyktiga träavfallsprodukter sätts in i förbränningskammaren. Där luft blandas med dem och inflammation uppstår. Den släppta värmen används för att värma kylvätskan - vatten, luft eller annan substans.

I regel ligger bagkammaren på toppen och golvet är taket. Ved sätts in i lastkammaren och sätts på eld, så är kammaren stängd och fläktarfläkten eller rökutblåsaren påslagen och ett tryck uppstår som leder luftflödet genom veden och gallret in i den nedre kammaren. I den nedre kammaren berikas blandningen av flyktiga produkter med frisk luft och antändes.

Brinnande gaser passerar genom en värmeväxlare genom vilken vatten cirkulerar och avlägsnas genom skorstenen. Alla delar av ugnen och gaskanalerna är gjorda av värmebeständigt legerat stål och porslinbetong, värmeväxlare - från koppar eller annan metall med hög värmeledningsförmåga.

Var uppmärksam! Genom att justera flödet av primärluft i laddningskammaren är det möjligt att påverka intensiteten av förbränningen, dessutom kan denna process automatiseras genom återkoppling från värmesensorer i värmesystemet. Således kan tillverkare göra pyrolyskedjor för fast bränsle med automatisk styrning.

Särskilda funktioner

Uppvärmnings pyrolyskedjor har ett antal egenskaper som bör beaktas vid köp av en enhet.

De viktigaste egenskaperna är:

• Enheten arbetar med tvångsdragning.. Rökutjämnare eller fläktar ger en dubbla toppblast, utan vilken pyrolyseprocessen och förbränningen av gaser inte fungerar. Slutsats: Enheten kan fungera endast om det finns spänning i fläktens nätaggregat.
• Instruktionen ställer ett ganska strikt krav på bränslets fuktinnehåll - det bör inte överstiga 20-35%, annars kommer vattendampen att späda kolväteblandningen och förbränningen kommer att stanna.
• Primärkammarens lastningsområde bör vara 50-100%, eftersom det är just i detta läge att effektiviteten uppnås i en nivå av 85-92%. Tillverkare använder inte pyrolys fastbränslekedjor med en belastning på 30% eller mindre.
• Enheten kan dupliceras av en gas- och oljekedja.. Om träets fuktighet är hög eller det finns ingen spänning i nätverket, kommer detta beslut att rädda dig från frost.

Var uppmärksam! Det är vettigt att förvärva en pyrolysenhet om du har en källa till billig ved och förutsättningar för normal torkning och lagring. Annars blir gaspannan lönsamare.

Fördelar och nackdelar

Fördelarna med gasgenereringsanläggningar innefattar följande egenskaper:

• Justering av förbränningsprocessen gör att du kan arbeta länge med en flik av ved. För enheter med lägre bränning är den här tiden upp till 12 timmar, med den övre - upp till 30 timmar. Förbränningen av samma mängd bränsle i en konventionell ugn är 3 till 4 timmar;
• Möjligheten till automatisk processkontroll och reglering i realtid;
• Fullständig förbränning av bränslet sparar ved och minskar avfallet i form av aska, tjära och andra föreningar.
• Tvåstegsplanen för bränsleförbränning möjliggör en effektivisering av installationen.
• Hög temperatur i övre kammaren undertrycker utsläpp av CO, vilket gör enheten mer miljövänlig.

Var uppmärksam! Som ett resultat av detta tillvägagångssätt är det möjligt att uppnå en märkbar ekonomisk effekt (7-10%) och förbättra användbarheten av uppvärmning på grund av automatisk styrning av förbränningsprocessen.

Nackdelarna med gasgeneratorn koka ner till dess egenskaper:

• Högt pris Moderna fasta bränslesystem kostar 2 eller fler gånger dyrare än konkurrerande anordningar.
• Beroende på el;
• Kräver efter bränsleets skick - dess fuktighet;
• Vid låga belastningar blir förbränning instabil;
• Omöjlighet med automatisk bränsletillförsel.

Var uppmärksam! För att gasgeneratorn ska fungera framgångsrikt spelar den behöriga organisationen av hela värmesystemet en viktig roll. Med korrekt ledning, noggrant urval av enheten och bra automatisering av ett bokmärke med ved, det finns tillräckligt med arbete för en dag.

slutsats

Kylare för fasta bränslen med pyrolys är mer ekonomiska och höga effektivitet jämfört med vedeldade spisar. Samtidigt bör man, när man köper en enhet, ta hänsyn till dess funktioner, annars kan användningen bli olönsam (se även artikeln Borinsky gasvärmekedjor - modeller och deras egenskaper).

Titta på videon för ett mer komplett intryck och en bättre förståelse av ämnet.