Var och hur används 325mm röret
Enligt tillverkningstekniken kan stålrör 325 vara svetsat eller sömlöst med en väggtjocklek av 6 mm, 8 mm och 10 mm (stålkvalitet 17G1S). Materialvalet beror på det avsedda inre trycket. För spiralsöm rör är en liten väggtjocklek karakteristisk, medan för sömlösa rör endast en tjock vägg är möjlig (GOST 20295-85)
Vi kommer att prata om några av funktionerna i ett sådant byggmaterial nedan och visa dig även den tematiska videon i den här artikeln.
Allmän bekantskap
Obs. Stål 325: e rör används oftast för uppvärmning, vattenrör, olja och gasledningar och kan installeras under jord, på marken och i luften. Dessutom kan det använda materialet användas som hölje för betonghögar eller vertikala stöd för dräneringssystem, reklamskyltar och så vidare.
Försäljningstjänster
- För att öka livslängden erbjuder tillverkare som säljer växter en sådan tjänst som isolering av stålrörledningen. Detta ökar inte bara livslängden utan säkerställer säkerheten, vilket är en viktig faktor i konstruktionen, vilket som helst instruktion kräver.
- Cement-sandbeläggning (CPP) kan fungera som yttre isoleringsmaterial för te, armbågar och hela motorvägen.
- Dessutom kan det vara en intern cement-sandisolering (CRI) för tees, grenar och hela rörledningen som helhet kan fungera som cementcement.
- Och slutligen en mycket förstärkt isolering (MAS), som består av tre lager och skyddar olje- och gasledningar från korrosion och mekanisk skada. Naturligtvis är priset på MAS det högsta.
- Avskärningen av änddelen (avfasning) uppnås genom att klippa den vid 45 °, även om den kan vara en annan vinkel beroende på det ergonomiska, tekniska eller dekorativa syftet, och det kan vara antingen ett nytt eller ett bu 325-rör. uppdelad i tre kategorier, det är en gas-syre, luft-plasma och mekanisk skärning.
- Den vanligaste, men också den dyraste, är den mekaniska metoden och utförs vid rörplanter på specialutrustning.
- Men gas-syre och luft-plasma-metoden används i fältet. Det vill säga direkt på installationsplatsen. Vanligtvis används denna metod för konstruktiva förändringar i projekt och tidsbrist. Denna typ av arbete med egna händer kan utföras endast av en högkvalificerad svetsare.
Andra egenskaper
| Diameter (mm) | Väggtjocklek (mm) | GOST | Stålkvalitet | Längd från-till (m) |
| 325 | 8 | 8732-78 | 20 | 7-11 |
| 325 | 10 | 8732-78 | 20 | 8-12 |
| 325 | 12 | 8732-78 | 20 | 8-12 |
| 325 | 14 | 8732-78 | 20 | 8-10 |
| 325 | 16 | 8732-78 | 20 | 7-11 |
| 325 | 18 | 8732-78 | 20 | 7-9 |
| 325 | 20 | 8732-78 | 20 | 7-9 |
| 325 | 22 | 8732-78 | 20 | - |
| 325 | 24 | 8732-78 | 20 | 7-9 |
| 325 | 25 | 8732-78 | 20 | 7-11 |
| 325 | 26 | 8732-78 | 20 | - |
| 325 | 28 | 8732-78 | 20 | - |
| 325 | 30 | 8732-78 | 20 | 7-9 |
| 325 | 34 | 8732-78 | 20 | 6-9 |
| 325 | 35 | 8732-78 | 20 | - |
| 325 | 36 | 8732-78 | 20 | - |
| 325 | 38 | 8732-78 | 20 | 5-7 |
| 325 | 42 | 8732-78 | 20 | 5-7 |
| 325 | 45 | 8732-78 | 20 | 5-6 |
| 325 | 48 | 8732-78 | 20 | 6-7 |
| 325 | 50 | 8732-78 | 20 | 5-7 |
Varmvalsad sömlös rör
Obs. För att bestämma vikten av ett rör 325x6 eller vikten av ett rör 325x8 (och andra), måste du multiplicera massan av en löpande mätare med dess längd.
| Väggtjocklek (mm) | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 |
| Massan av löpmätaren på 325: e röret | 47,2 | 54,9 | 62,54 | 70,14 | 77,68 | 92,63 |
| Antal meter per ton material | 21,19 | 18,25 | 15,99 | 14,26 | 12,87 | 10,8 |
Massbord per meter
Obs. En annan vikt av röret 325-8 mm beror på om det är en ny instans, restaurerad eller gammal. Skillnaden är förstås obetydlig och påverkar inte de tekniska förhållandena, men det är ändå det.
Kallvalsning
Kallrullning av rör utförs på en unik pilger-typ KPTR 350-8 - det här gäller sömlösa kallvalsade produkter med ytterdiameter från 140 mm till 325 mm. Rostfritt stål, kolstål och legerat stål används för produktion med en viss draghållfasthet på 1000 MPa, uppmätt i metallets kalla tillstånd (ta reda på hur rören är målade).
Det är helt naturligt att produkter som rullas på en precisionsfabrik har extremt noggranna geometriska parametrar och samma väggtjocklek. Dessutom gäller detta även för legeringens kvalitet.
Tillverkningen av rör på precisionsmaskiner möjliggör användningen av sådana produkter, inte bara för transport av olika vätskor och gas, men även inom kemisk industri, varvsindustrin, och även för luft- och rymdteknik. HLTR 350-8 har en ansiktsbelastning av ämnen som matas in i deformationszonen med ett kantstopp, enheten är placerad framför, med höger eller vänster utförande.
Den totala kompositionen för utrustningen för rullning innefattar ett stort antal maskiner som är ansvariga för driftsprocessen. Dessa inkluderar ett fungerande trevalsstativ och en drivning för dess rörelse, utrustning för matningssektionen genom hävstångsbyte, en mellan- och framkassett, ett bord för lastning och den andra för mottagning av färdiga produkter, anordningar för insamling och matning av smörjmedel och en anordning för skydd.
För runda rör och högkvalitativ produktion behövs ett trerullstativ som sänker arbetsstyckets lackerade yta vid utgången. En sådan anordning består av en rörlig kraftbädd, vilken är konstruerad för rullande kraft och dess kalibrering, såväl som från en rörlig kassett på vilken arbetsrullar är placerade.
Smörjmedel (kylmedel) matas in i deformationszonen från munstyckena på sprutorna, som är belägna på båda sidor av buret.
Matningsmekanismen är utformad för pulserad rörelse av röret under passage av kassetten under öppningen av rullarna. Den pulserade matningen av det bearbetade materialet, liksom avlägsnandet av patronen utförs med hjälp av en servodrift, där driftsläget ställs in av det elektriska styrsystemet.
| Artikelnummer | värde | Måttenhet | parametrar |
| 1 | Maximal ytterdiameter på arbetsstycket med plusstoleranser, högst | mm | 360 |
| 2 | Arbetsstyckets tjocklek | mm | 5-40 |
| 3 | Arbetslängd | m | 2,5-8 |
| 4 | Tolerans av arbetsstyckets ytterdiameter | mm | ± 1,0 |
| 5 | Toleransen för arbetsstyckets väggtjocklek, inte mer | % | ± 12,5 |
| 6 | Bulge billet | mm / m | 2 |
| 7 | Ytterdiameter av det färdiga röret | mm | 140-325 |
| 8 | Väggtjockleken på det färdiga röret | mm | 3-32 |
| 9 | Maximal längd på färdigt rör | m | 25 |
| 10 | Ytbehandling Ra färdig rör | m | 0,8 |
| 11 | Toleransen för väggtjockleken hos det färdiga röret vid minskning av väggtjockleken på minst 50%, inte mer | % | ± 6,0 |
| 12 | Tolerans av ytterdiametern hos det färdiga röret | mm | ± 0,7 |
| % | ± 0,2-0,3 | ||
| 13 | Strömsläckningslängd | mm | 1600-1700 |
| Arbetskassettens längd | 1100 | ||
| 14 | Arbetsområde för rullande kaliber | mm | 950 |
| 15 | Maximal kassehastighet | två kör / min | 45 |
| 15,1 | Crate operativ hastighet | två kör / min | 30 |
| 16 | Matningshastighet | mm | 2-25 |
| 17 | Antal flöden per cykel | 2 | |
| 18 | Rotationsvinkel, inte mer | ° | 35 |
Tekniska egenskaper för kallvalsad
slutsats
Sammanfattningsvis kan vi säga att vi endast har resulterat i de 325 karakteristiska egenskaperna och kortfattat, generellt sett, bara sagt om kallvalsmetoden, som en av de mest exakta. Men du kan alltid välja material som tillverkats med en annan metod, om du inte behöver hög noggrannhet (se även artikeln Non-pressure pipes - vi studerar alla typer och deras egenskaper).