Tunnväggigt rör - demontera alla dess egenskaper

I en mängd olika produkter som är representerade på moderna byggmarknader kan en oinvigerad person i dessa frågor helt enkelt bli förvirrad. Så, till exempel, ett stål tunnväggigt rör har många funktioner som du vill veta. Så här kommer vi att berätta för dig i vår artikel.

Grundläggande egenskaper

Om du har bestämt dig för att köpa en sådan produkt måste du ha en fullständig idé om det. Endast i det här fallet kan du få en helhetssyn om det, vilket gör att du kan bestämma om du behöver det. Därför kommer våra instruktioner att ge dig fullständig information, varför du kan dra viktiga slutsatser.

definition

Säkert, efter att ha hört ett tunnväggigt runt rör, föreställer varje person en viss bild. I byggsektorn finns dock ingen plats för subjektiv uppfattning, därför måste en sådan produkt ha en tydlig definition, uttryckt i siffror.

Det låter så här:

• Ett tunnväggigt profilrör är en produkt vars väggar är mindre än 1,5 mm tjocka.. Förhållandet mellan diametern och tjockleken på väggarna bör ligga inom området 12,5-40.
• Dessutom finns det också mycket tunnväggiga elektriskt svetsade rör.. De har ett förhållande mellan diameter och väggtjocklek på mer än 40. Naturligtvis är tillverkningstekniken väldigt begränsad.

De är främst gjorda av rostfritt stål, eftersom endast sådant material kan ge den nödvändiga styrkan. Det finns dock andra alternativ för körning. Så ofta finns det också en kopparvariant.

Tillämpningsområde

Var kan metall tunnväggiga rör användas? Faktum är ganska många alternativ.

De används där en kombination av låg vikt och styrka krävs, nämligen:

• Möbelproduktion. Kromprover används ofta som dekorativa element.
• Skapa räcken och ställningar. Många människor började nyligen ge företräde åt bara sådant material, efter att ha glömt bort trä. Detta beror främst på ett långt livslängd.

Intressant: ofta används dessa speciella prov för att skapa räcken på båtar och yachter.

• Produktion av olika metallverk, som inte borde vara en allvarlig börda. Glöm inte att det tunnväggiga rostfria röret är mindre hållbart än sina "bröder".

• Aviation. Med hjälp av sådana produkter tillverkas olika pneumatiska och hydrauliska konstruktioner. Mestadels används sömlösa mönster.
• Bilindustrin.
• Dessutom används de i kemiska laboratorier för lagring av olika ämnen. Här i förgrunden sådana egenskaper som täthet och rimligt pris.

Varianter angående produktionsmetod

Alla tunnväggiga rör enligt GOST kan tillverkas på följande sätt:

• Elektrisk svetsning
• Hot deformation.
• Kall deformation.

Var uppmärksam! I de senare två fallen erhålls sömlösa produkter.

Nästa tittar vi på var och en av produktionsmetoderna.

Elektrisk svetsning

Denna teknik innefattar främst tillverkning av rostfritt stål.

Så skapar processen så här:

• Stålplåten skärs i smala remsor, som därefter transformeras till tejp.
• Sedan svetsas de tunnväggiga rören. Det kan utföras med olika metoder, men följande är de mest populära: TIG (med hjälp av en båge i inerta gaser) och HF (här används högfrekventa induktionsströmmar).

Viktigt: Produkterna svetsade med den första metoden är mer hållbara, så det är förvärvat i de fall där konstruktionen måste tåla mekaniska belastningar. Lions andel av produktionen faller emellertid på den andra metoden, eftersom den är mycket enklare och billigare. Dessutom förvärvar huvuddelen av konsumenterna av sådana varor den som dekorativt element eller för konstruktioner utan belastning.

• Då utsätts arbetsstycket för kylning och inspektion. Denna åtgärd låter dig kontrollera sämnets kvalitet och täthet.
• Därefter kalibreras arbetsstycket i bruket. Därefter skärs det i element med önskad längd.
• I slutet gör erfarna hantverkare en visuell analys med egna händer.

Sömlös het formad

Här tas en monolitisk stålcylinder som råmaterial.

Så ser sekvensen ut så här:

• Billet skickas till ugnen. Där värms den till omkristallisationstemperaturen.
• Därefter, med hjälp av en piercingpress, blir den till en ihålig cylinder (ärm). På detta stadium har den en oregelbunden form och storlek.

• Vidare passerar detta ämne genom olika rullar för rör, vilket resulterar i vissa dimensioner (väggtjocklek och inre diameter).
• Sedan får det svalna och klippa och packa sedan.

Sömlös kyla

Den vanligaste modellen av denna sort är 30HGSA. Produktionsmetoden har samma egenskaper som den tidigare.

Det finns emellertid två stora skillnader:

• Vid fullbordandet av firmwarehylsan utsätts kylningen. Som ett resultat passerar alla rullarna vid en relativ låg temperatur.
• Vid slutsteget utsätts arbetsstycket för värmebehandling, varefter det kalibreras igen. En sådan åtgärd möjliggör bättre duktilitet och seghet, eftersom inre stress är lättad. (Se även Hotdeformerad rör: Funktioner.)

I slutet

Det slutade vår historia, men vi försäkrade dig om att du får det mest kompletta utbudet av kunskaper. I den presenterade videon i den här artikeln hittar du ytterligare information om detta ämne. Om du tittar på den här videon kan du förstå alla nyanser.