Svetsa polypropenrör själv

Under byggandet av olika föremål finns det behov av att lägga rörledningar. Polypropylen väljs ofta som rörmaterial. Sådana rör har en lång livslängd, är relativt billiga, de monteras snabbt både på ett öppet och dolt sätt. Men för att ansluta rören krävs kunskap och erfarenhet, eftersom det kräver användning av speciella svetsverktyg.

Egenskaper för svetsning av polypropenrör

Två rör svetsas med hjälp av en ledning: värme ytorna som ska svetsas utan fullständig smältning och förlust av form och sedan trycka på de uppvärmda ytorna. I detta fall värms den inre ytan upp i kopplingen och den yttre ytan i röret. Denna process utförs med hjälp av en svetsmaskin som är konstruerad på ena sidan i form av en dorn för montering av en montering och å andra sidan ärmar för införande av ett rör. Uppvärmning bör utföras till en temperatur av ca 260 ° C och under en kort tid så att de anslutande kontaktytorna smälter något.

Tips! När temperaturen maximeras överskrider polypropen dess egenskaper. Den maximala tillåtna avvikelsen får inte vara mer än 10 ° C.

Hur man väljer en svetsmaskin?

Svetsmaskiner är konstruerade för användning av rör och kopplingar av vissa diametrar, under förutsättning av detta tillstånd upprätthålls värme- och temperaturenhetligheten. Med ökande diameter bör spenderas och mer kraft.

Tips! Ungeffekten i watt bör vara 10 gånger den diameter som ska svetsas, mätt i mm. Därför är användningen av munstycken begränsad till enhetens maximala effekt.

Du bör dock inte lita på det faktum att de tekniska egenskaperna hos ett billigt lödstryk kan motsvara verkligheten. Detta gäller särskilt kinesiska tillverkare. Det beror helt på aggregatets kvalitet, vilket lätt kan kontrolleras på följande sätt: Om det finns två separata värmare som slås på separat, indikerar detta eventuellt otillförlitlighet eller inkonsekvens av den deklarerade effekten, eftersom de kan värmas till önskad temperatur eller kopplas på samtidigt ha en nominell effekt. Detta kan endast verifieras genom experiment under svetsning.

Varje verktyg har en viss typ av termostat som påverkar svetskvaliteten. Den mest tekniska och avancerade är den elektroniska värmekontrollen. Den har en speciell sensor som kan spåra minsta temperaturfluktuationerna nära de uppvärmda ytorna, ta hänsyn till värmeens tröghet och justera spänningen på värmaren i enlighet med detta. När detta uppnås är temperaturens maximala överensstämmelse och enhetlig uppvärmning av de anslutna elementen, vilket möjliggör en höghållfast svetsad fog. Den andra typen av regulator är kapillär typ. Funktionsprincipen är enkel: när en viss temperatur har uppnåtts är värmen avstängd och när den kyls till en viss temperatur slås den på igen. Temperaturvariationen är upp till 100 ° C.

Den tredje typen av sensor är ett bimetallrelä. Den ligger inte så nära den uppvärmda ytan på grund av dess storlek, därför har den en betydande tröghet som inte tillåter högkvalitativ svetsning, eftersom antingen otillräcklig uppvärmning eller smältning är möjlig. För nybörjare svetsare rekommenderas inte sådant lödstryk.

Tips! Om du planerar att använda svetsmaskinen en gång, är det bättre att överge köp av billiga och lågkvalitativa verktyg och hyr ett professionellt verktyg som du inte kommer att ha problem med när du använder, och svetsarna blir starka och täta.

Svetsmaskinen kan vara manuellt eller stationärt. Handverktyg gör att du kan svetsa på plats nästan utan några begränsningar, eftersom det gör att du kan arbeta även på de mest svårtillgängliga platserna. Endast en erfaren slingare kommer emellertid att kunna precisera fogarna och se till att de är snäva.

Stationärt har tvärtom större vikt och dimensioner, men det gör det möjligt att utföra högkvalitativ anpassning, för att förbereda ytor före anslutning och efter uppvärmning för att fixa tillförlitligt svetsade rör till full inställning och kylning. När det gäller kostnad är de ganska dyra och är därför endast efterfrågade bland yrkesverksamma.

Förberedelse av rör för svetsning

Innan du kokar polypropenrör, måste de skäras i storlek med en klippsåg, sax med en speciell konstruktion eller rörskärare. Skärning måste ske i rät vinkel, så att när det inte förekommer tomma utrymmen och det inte finns något tryckfall i röret. Efter det är det nödvändigt att rengöra röret från sågspån och ta bort avfasningen från utsidan. Den avlägsnas i en vinkel på 30-45 °. Du kan utföra denna procedur med en phaser. Rör med små diametrar kräver inte avfasning.

Svetsprocess

Innan du börjar arbeta, sätt på svetsmaskinen och värm upp den till driftstemperaturen. Efter uppvärmning bärs de färdiga rören och beslagen på lämpliga värmare. Eftersom röret har en diameter större än nominell och kopplingen är mindre är det omöjligt att ansluta dem utan uppvärmning.

För att styra djupet av inträde på ytan är märken eller skåror.

Tips! Spänning av delarna på värmeelementet bör utföras strikt i koaxialriktningen för att förhindra förvrängning, vilket kan orsaka skador på väggen och försämring av anslutningskvaliteten.

Svetsdysor har en konisk yta för att förenkla spänningsförfarandet och uppvärmningen. Vid framställning av polypropentelar vilar den yttre delen av röret mot munstyckets botten, smälter och tar en rund form. Vid slutet av uppvärmningen avlägsnas beslaget och röret snabbt och läggs på varandra med liten ansträngning tills det är kraftigt krympt. Samtidigt är det förbjudet att rulla på delarna, eftersom det inte kommer att fungera bra i det här fallet - detta kommer att ha negativ inverkan på sömmen som skapas. Därefter hålls delarna i denna position i flera minuter tills föreningen kyler ner och blir homogen.

Typiska misstag

Det vanligaste misstaget är rörets ofullständiga ingrepp i anslutningen, vilket medför att en vridning bildas - en svag punkt i kommunikationen, och följaktligen ett tryckfall under vätskebevakningen.

Ett annat misstag är användningen av överdriven kraft vid anslutning av röret och kopplingen, varigenom på grund av de smälta ändarna ett utsprång bildas inuti vilket förhindrar rörelse av arbetsämnet.

Svetsning av polypropenrör med egna händer kräver noggrannhet och precision av alla åtgärder, eftersom det är nödvändigt att uppnå optimal uppvärmning och sedan snabbt ansluta delarna. Eventuell fördröjning leder antingen till materiell skada eller till en förening med dålig kvalitet. 

video

För att göra det enklare för dig att förstå problemet, bjuder vi in ​​dig att titta på den här videon: