Stål elektriskt rör: parametrar och användning
Vid tillverkning av metallkonstruktioner av olika slag, inom bilindustrin, byggande, industri och till och med vid tillverkning av möbler används stålsvetsade rör enligt GOST 10704 91. Dessutom är sådana produkter välkända för oljedrivare och gasproducenter, de används för vattenförsörjning och uppvärmning - alla dessa industrier är nära sammanflätade med våra vardagar, även om vi inte märker.

Men sådana produkter kan inte vara desamma, och det gäller inte bara dimensionerna utan också andra parametrar, som faktiskt kommer att diskuteras nedan, och du kommer också att se videon i den här artikeln, som visar vårt ämne tydligare.
Viktigt om rör
Obs. Tillsammans med GOST 10704 91 tillämpas GOST 10705 80 även på stålsvetsade rör - båda standarderna är grundläggande vid val av material för högtrycksledningar.

Produktionen av elektriskt svetsade rör i Ryssland utförs av ett ganska stort antal fabriker av växter och fabriker, bland vilka Volzhsky Pipe Plant (VTZ) kan särskiljas.
Produkterna som tillverkas av detta företag är mycket efterfrågade på:
- kemikalie;
- olja och gas;
- bilindustrin;
- värme- och energiteknik;
- såväl som för olje- och gasledningar.
Hela sortimentet produceras i enlighet med internationella och europeiska standarder ASTM, APL, EN, DIN och uppfyller naturligtvis de tekniska kraven i Rysslands federala Gosstandart.
Typer och klassificering

- Alla stålrör kan vara remsa (stålplåt), erhållna genom gjutning och svetsning;
- Strip men tillverkad av elektrisk svetsmetod;
- Långsöm, svetsad parallellt med sin axel eller längs en rak fog;
- Elektrisk längsgående men kallvalsad;
- Elektrisk värmd rak söm, men kalldragen.
För tillverkning av sådana produkter används de så kallade remsor eller stålremsor (lakan), svetsning av dessa utförs i fabriksbutiken på specialutrustning. Rör som tillverkas på detta sätt kan ha tre typer av profiler, det är en cirkel, en kvadrat och en rektangel.

Elektriska svetsade rör kan också delas i enlighet med deras fysikalisk-kemiska egenskaper, och här finns fyra huvudgrupper:
- Produkter med samma mekaniska egenskaper;
- Produkter med speciella kemiska kompositioner;
- Produkter med speciella mekaniska och kemiska egenskaper;
- Produkter som uppfyller specifika hydraulkrav (högt tryck).

Med tanke på diametrarna hos det elektromagnetiska stålröret enligt GOST 10704 91 kan enligt GOST 3262 75 och GOST 10705-80 det vara dimensionellt och icke-dimensionellt:
- Om diametern inte överstiger 70 mm, kan längden vara från 5m till 9m;
- Med ett tvärsnitt av 70 mm till 219 mm kan längden vara 6m till 9m;
- Med ett tvärsnitt av 219 mm till 426 mm kan längden vara från 10 m till 12 m.
Obs. Produkter av denna typ kan tillverkas både med en vinkel och utan det, varför det slutliga priset vid inköp naturligt beror. Partihandelskunder förhandlar vanligtvis denna fråga direkt på fabriken.

Elektroeldade rör med olika parametrar klassificeras enligt användningsområdet och här kan vi skilja mellan sex huvudändamål:
- För VVS och uppvärmning samt för tillverkning av olika metallkonstruktioner - Ställningar, stöd för affischer och skyltar, staket och liknande;
- För vattenledningar, gas- och oljeledningar;
- Produkter med högt tryck och ökat motstånd mot temperaturförändringar - livsmedel, kemiska och nukleära industrier;
- I oljeutforskning;
- Konstruktion, konstruktion, järnvägsvagnar;
- Maskinteknik.
remsor

- Från engelska översätts ordet remsa som en remsa, så remsan betyder en metallremsa som används för tillverkning av konstruktionsmaterial, inklusive profiler med rektangulärt, kvadratiskt och cirkulärt tvärsnitt.
- Beroende på det ytterligare syftet kan remsorna tillverkas av enkla, rostfria och galvaniserade stål samt stål, som är belagt med en specialiserad polymerbeläggning (plastisol, polymer, prisma).
- Strimlarna är som regel gjorda av tunna stålplåtar (vals typ är möjlig). Tjockleken på den tillverkade remsan kan variera mellan 0,45 mm och 2,0 mm och dess bredd kan sträcka sig från 25 mm till 1250 mm. Denna tejp har korrosionsbeständighet, användarvänlighet och hög hållfasthet.
- Remsorna används inte bara för tillverkning av elektriskt svetsade rör utan även för stängda / öppna profiler med mycket olika tvärsnitt, rännor, luftkanaler och så vidare.
Rörskärning

Elektrodeldade rör skärs på olika sätt och verktyg, till exempel CASTA-svarv som du ser i de bästa fotoprodukterna för olje- och geologisk undersökning, gruvindustrin och så vidare är fragmenterade på detta sätt (läs också Asbestpipartikeln: funktioner och tillämpningar).
Dessutom används en bandmaskin för skärning - det är för de fallen när det är nödvändigt att skära av ett fragment direkt i en gräv eller med en generell brist på ledigt utrymme.

Maskiner av denna typ möjliggör skärning av både runda och kvadratiska och rektangulära profiler av svart, rostfritt och galvaniserat stål. Processen i sig är så automatiserad som möjligt och närvaron av en person behövs endast vid lastning och lossning av rören som behandlas.
Disklinjeparametrarna visas i tabellen:
diameter | mm | 10-100 |
Tvärsnitt av kvadratisk och rektangulär profil | mm | 1010; 6585/1510; 10060 |
Väggtjocklek | mm | 1-5 |
längd | mm | 4000-8000 |
Klipplängd | mm | 340-8000 |
Kör motor (motor) för ett såghuvud | kW | 3,3 |
Skivdiameter | mm | 270-350 |
För installation av rörledningar på byggarbetsplatsen, närmare bestämt, för dess bemanning på arbetsplatsen används en omlopp för skärning, vilken har liten vikt och en arbetare är lätt att styra med den. Men plasmaskärning gör det inte bara möjligt att skära röret i fragment, utan även att avfasera dem, vilket är mycket bekvämt, speciellt för högtrycksledningar.
fasning
Obs. Bearbetning av kantkanterna på olika strukturella och plåtmaterial av metall, gjord i en viss vinkel, kallas en fasett.
Termiska och mekaniska metoder. Jämförelsetabell:
metod | Termisk uttagning | Mekanisk avlägsnande |
brister | Under bearbetning bildas en termisk inflytningszon oundvikligen, det vill säga metallets kemiska och fysiska egenskaper förändras vid uppvärmning. | Höga arbetskostnader och höga kostnader |
fördelar | Bearbetningshastighet och låg kostnad | Den nästan fullständiga frånvaron av en termisk inflytningszon genomgår därför inte metallen förändringar i fysikaliska och mekaniska egenskaper. |

Den vanligaste, billigaste och samtidigt kan den mest dåliga kvalitetsmetoden kallas gasskärning med propan eller acetylen. Faktum är att den behandlade ytan inte fungerar jämnt här, utan med spår som förblir från gasflödena under värmebehandling.
Men den här metoden har en klar fördel - på grund av enhetens kompaktaitet gör det möjligt att skära och bearbeta fragment direkt på byggarbetsplatsen.

Plasmaskärning är av mycket hög kvalitet och den här metoden är osannolikt för att en oinitierad person ska skilja sig från mekanisk - skärningen är ren, utan tråg, chipping och andra defekter. Enheten i sig består av en ram, en kompressor och en plasmaskärare som, tack vare styrningarna på ramen, rör sig strängt i en cirkel med lutningsvinkeln inställd av operatören.

Mekanisk avfasning utförs på fabriken, och kvaliteten på produktionen av denna metod är ojämn, och dimensionerna och vikten av stålsvetsade rör här spelar ingen roll. Materialet som behandlas på detta sätt används huvudsakligen för högtrycksledningar i gas-, olje- och gruvindustrin.

Så vad är syftet med chamfering? Detta är nödvändigt för penetrering av metall vid svetsarbete - om skiktet som behandlas genom svetsning är tjockare än 3-5 mm, kommer penetreringen endast att vara ytlig, därför kommer sömmen att vara av dålig kvalitet.
Vid korsningen av de två ändarna bildas en svetsbassäng som fylls med svetsföreningen under processen, men man bör komma ihåg att kanten ska vara stum (3-5 mm tjock) för att undvika bränning.

Kantkanten för svetsarbeten är skuren på tre sätt - Y-, X- och J-formad, men ibland används bokstäverna V, K, U för respektive beteckningar. I de flesta fall används Y- och X-formade metoder, och J-skärmetoden används endast när det finns behov av högkvalitativ svetsning.
Det bör noteras att den J-formade metoden är en krökt yta på rammen, men den ska inte förväxlas med en krökt kant - det är helt olika plan.
Obs. Förutom Y, X och J, finns det andra metoder, men de används extremt sällan, till exempel C 14 - brutna skråkanter, som beskrivs i GOST 5264-80.

J-chamfer gör det möjligt att göra svetsfoget mer kvalitativt, eftersom det är något rundat (som ett glas) - tack vare denna avrundning faller mer svetsmedel på sömmen. Denna typ av dockning i Ryssland kallas också skottglasmetoden.
slutsats
Sammanfattningsvis kan det sägas att rörvalsning endast är möjlig på fabriken om det finns modern utrustning som garanterar produkternas kvalitet. Praktiskt taget alla processer är mekaniserade och automatiserade, så att man bara gör svetsdockning med egna händer (se även artikeln Polypropylenförstärkt rör: huvudtyper och teknik för installation).