Sömlös rör: egenskaper vid produktion och användning

02-02-2018
Rör

Trots den aktiva införandet av moderna plaströr för att skapa all slags kommunikation, har stålkomponenter inte bråttom att lämna sina positioner. På grund av de tekniska egenskaperna med vilka de är begåvade är hållbara produkter i vissa fall avgörande, särskilt deras prioritering när det gäller att ordna vattenförsörjningssystem vid industriella anläggningar kvarstår.

De produkter vi beskriver finns sällan i privat konstruktion, men är populära inom byggbranschen.

Klassificering och produktionsmetoder för stålrör

Rörledningen är ett mycket viktigt element i vilken konstruktion som helst, varför det är värt att ägna särskild uppmärksamhet åt allt element som det består av. Ytterligare detaljerad information kommer att presenteras på sömlösa rör, produkter som inte har några analoger på byggmarknaden, många medborgare kanske inte ens är medvetna om förekomsten av den senare.

making

Enligt produktionsmetoden är ett omfattande sortiment av stålrör konventionellt uppdelat i två grupper:

  • sömlös (kallvalsad, värme eller varmvalsad).
  • elektriskt (med rak eller spiralsöm).
Bilden visar rören med hjälp av spiralsvetsningsteknik

För din information! Den första gruppen kännetecknas av högre styrka och prestanda egenskaper, samt en komplicerad produktionsprocess. Bland elektriskt svetsade produkter leder spiralsömmarledningar med avseende på dessa indikatorer.

Väggtjocklek

Oavsett tillverkningsmetod, och i enlighet med diameteren och syftet med stålrör, tillverkas och klassificeras med väggtjocklek:

  • Tunnväggiga. Dessa är stålprodukter med en diameter på upp till 20 mm (väggtjockleken är lika med eller mindre än 1,5 mm).
  • Särskilt tunnväggig. Dessa inkluderar rör med motsvarande parameter mindre än 0,5 mm.
  • Tjockväggig (tjocklek över 2 mm).
Tjockare vägg betyder en mer hållbar produkt, medan den blir tyngre, vilket kommer att komplicera arbetsflödet lite
  • Särskilt tjockväggig.

För sömlösa stålrör är en annan erkännandeparameter tillämplig - förhållandet mellan ytterdiametern och väggtjockleken:

  • Ett sömlöst tjockväggigt rör enligt GOST har ett förhållande mellan dessa värden från 6 till 12,5.
  • Ett förhållande av mindre än 6 enheter karakteriserar särskilt tjockväggiga rör.
  • För tunnväggig, med en minsta vikt per meter är detta förhållande 12,5-40.

Regleringsramen

För att bestämma klassen av rör för att planera eller designa specifika föremål finns det en räckvidd. Detta är en teknisk standard som återspeglar alla grundläggande parametrar i detta fall, rör, upp till stålkvaliteten som används vid tillverkning av en viss produkt.

Exempelvis täcker mätaren på sömlösa rör enligt GOST 8732 78 produktionen av kontinuerlig rörrullning utan söm (längsgående) gjord av varm deformation av stål med olika kemiska sammansättningar.

Sömlös rör enligt GOST 8732 78 kan ha följande geometriska parametrar:

  • Diameter som sträcker sig från 20 till 550 mm.
  • Väggtjocklek från 2 till 45 mm.
  • längd:
  • Icke-dimensionell (4000-12500 mm).
  • Mätt i fasta storlekar.
  • Flerdimensionell.

Priset på ett sömlöst rör beror på produktionsmetoden, liksom på råmaterialets kvalitet och kemiska sammansättning. Även till kostnaden för produkter kan du lägga till transporter till områden där sådana produkter inte är gjorda, och det är i vissa fall ca 20-30% tilläggsavgift.

GOST för sömlösa rör regleras strikt av stålets stilighet, från vilken de är gjorda för en viss applikation.

I industrier med hög prestandakrav används följande:

  • Röret 12kh18n10t av rostfritt stål. En sådan produkt kan fungera:
  • Under tryck.
  • Vid temperaturer i ett brett område från - 196 till + 600 grader.
  • Med aggressiva medielösningar (vid temperaturer upp till +350 grader):
  • Syror (salpetersyra, fosfor, ättiksyra).
  • Alkalier.
  • Salter.
  • Sömlöst galvaniserat rör har en extra anti-korrosionsbeläggning av zink, applicerad på ett av sätten:
    • Galvaniserad prov
      • Varmförzinkad.
      • Elektro galvanisk.

      Galvaniserade sömlösa vatten- och gasrör med höga korrosionsegenskaper och motstånd mot avlagringar på innerytan används huvudsakligen för att skapa interna system:

      • Vattenförsörjning:
      • Det är kallt.
      • Hot.
      • Uppvärmning.
      • Gasförsörjning.

      Sömlöst hydrauliskt rör, tillverkat enligt DIN 2391 genom kall och varm deformation, används:

      • När man skapar en särskild utrustning (väg, jordbruk och konstruktion, etc.).
      Liknande produkter finns i verkstaden av stora maskiner.
      • När man skapar pneumatiska och hydrauliska butikslinjer.

      OBS! I allmänhet har utrustning som tillverkats av ovanstående produkter hög hållfasthet och lång livslängd, givetvis med högsta tillåtna belastning.

      Hot deformation

      Några ord om hur man gör sömlösa rör. Produktionstekniken hos ett sömlöst rör involverar användningen av en monolitisk stycke cylindrisk form, kallad en stång.

      Steg-för-steg instruktionen av denna process är som följer:

      • Först uppvärms billetten till en temperatur över legeringens kristalliseringströskel med 50-60 grader. Metallen blir plast, men ännu inte smält (förvärvar förmågan att byta form).
      Efter uppvärmning är rör med små diameter lätt att böja, vilket utbreder sin marknad kraftigt.
      • På en speciell piercingpress blir billet till en ihålig cylinder, som liknar ett rör med mycket tjocka väggar.
      • Utför därefter formningen av ett rör av en given form med viss väggtjocklek genom varm deformation på olika utrustningar (kvarnar för olika ändamål):
      • Pilgrim rullande.
      • Automatiskt.
      Sådan utrustning används för olika ändamål, till exempel vid framställning av I-strålar
      • Raskatochnom längsgående spiralvalsning.
      • Rail.
      • Kontinuerligt.
      I detta fall används en varmvalsverk.
      • Det formade röret genomgår mycket snabb kylning och raffineras (kalibreras) på rullarna.
      • Vid slutet av processen utförs skärning i enskilda bitar av standardlängd.

      För din information! Alla dessa processer krävs för att få en kvalitetsprodukt, tillverkare som inte överensstämmer med tillverkningstekniken, erbjuder lågkvalitativa rör.

      Kallformning

      Kallrörsproduktion av sömlösa rör har två skillnader med ovanstående hotdeformerade

      • Kylning utförs direkt efter arbetsstyckets fast programvara. Förhyrningen utförs i ett kallt tillstånd.
      • Innan du slår på rullarna glöds fodret för slutlig bildning, det vill säga uppvärms till läget om omkristallisation av legeringen. (Se även artikeln Rörrullning: funktioner.)

      Monteringsarbete

      Det finns inga speciella skillnader i arbetet med sömlösa och elektriskt svetsade rör, dock (särskilt när du gör arbetet med egna händer), bör vissa nyanser beaktas:

      • Svårigheten, och ibland omöjligheten att skära trådar på tunnväggiga rör, begränsar användningen av gängade anslutningar på dem.
      • Tjockväggiga produkter före svetsning måste förberedas-avfasning på fogkanten. Detta kommer att bidra till att utföra högkvalitativ svetsad ledning, om det inte är klart kan du inte koka hela tjockleken på metallen vilket avsevärt minskar tillförlitligheten hos rörledningen vid korsningen.
      • Tunnväggiga rör ansluts bäst med gassvetsning, med hänsyn till den maximalt tillåtna arbetstemperaturen. (Se även artikeln Butt-Weld Pipe: Funktioner.)

      slutsats

      Jag vill återigen lyfta fram den största fördelen med de material som beskrivs av oss - styrka längs hela produktens längd. Vad kan man säga om de strukturer som produceras genom svetsning och består av flera element.

      Allt som beskrivits tidigare hjälper dig att göra rätt val till förmån för detta eller det här materialet. I den presenterade videon i den här artikeln hittar du ytterligare information om detta ämne.

      Categories