Rörrullning: teknik och specialverktyg

Rullande eller rullande rör är en produktionsprocess under vilken en metallprodukt deformeras i en eller annan riktning med hänsyn till den erforderliga böjningsvinkeln.

I den här artikeln kommer vi att prata om vilka typer av fräsning som är och för vilka ändamål de används. Dessutom överväger vi vad en rörvalsmaskin är och hur den fungerar.

Typer av rullande

I dag praktiseras ett antal operationer överallt, som förenas av ett gemensamt namn - rullande. Det bör noteras att alla dessa tekniska processer skiljer sig avsevärt både i genomförandemetoden och i den utrustning som används.

Så, genom vilka metoder utförs rullande rör? De två huvudmetoderna är radiell deformation (tvärsnittshantering) och böjning.

Radiell deformation

Radiell deformation utförs genom att öka eller minska tvärsnittet. Ökningen i diameter kallas flaring och minskningen - rullande.

Låt oss ta en närmare titt på hur dessa processer utförs:

• Utvidgningen av tvärsnittet genom att öka diameteren gör att du kan skapa ett litet uttag i rörets ände. Ett sådant uttag är det primära tillståndet för genomförandet av rördelar utan att passa de enskilda elementen i rörledningen. Efter att ha skapat den nödvändiga expansionen kan du sätta i ett rör med mindre diameter i uttaget och sedan fixera anslutningen säkert.

• Att minska rörets diameter är det motsatta expansionsprocessen. Om den tidigare tekniken låter dig få ett uttag, så rullar tvärsnittet smidigt. Varför behöver du det? Tvärsnittets diameter är smalare för att göra röret lättare att komma in i uttaget och säkrare fixeras i det.

Viktigt: Både den första och andra tekniska processen utförs på duktila, icke-sprutbara metaller utan föruppvärmning. Om du måste arbeta med hårda metaller som är benägna att spricka under mekanisk belastning, kan förvärmning krävas, där produkten blir mer flexibel och smidig.

Låt oss nu försöka räkna ut med vilket verktyg radialrullning av bromsrör utförs.

Flareverktyg

Instruktionen för att öka diameteren hos den peppared sektionen möjliggör användningen av olika verktyg, från primitiva till tekniskt komplexa:

• Den enklaste enheten som används aktivt av rörmokare och split-systeminstallatörer är en metallkon med en jämn yta.. Det är möjligt att göra en sådan enhet med egna händer, det räcker att slipa av en metallcylinder till önskad form och sedan polera ytan. Ett sådant verktyg kan dock köpas, eftersom priset för det är lågt. Enhetsprincipen är enkel. Det är nödvändigt att sätta ihop änden av konen i rörets snitt och vrid den med kraft flera gånger. Bland fördelarna med lösningen noterar vi den överkomliga kostnaden och hållbarheten hos enheten. Men det finns också nackdelar, bland annat möjligheten att bearbeta rör endast av mjuka metaller och bristen på exakt kontroll över graden av expansion.
• En mer teknologisk och sofistikerad kon är utrustad med en ratchet. Instruktioner för användning av en förbättrad kon är mycket liknade med föregående element. Kegeln sätts in i sektionen och roterar med tryck. Närvaron av en ratchet förenklar skruvprocessen i konen och hjälper till att reglera kraften.
• Expander är ett annat verktyg som är konstruerat för snabb och relativt högkvalitativ flaring av rör av mjuka metaller.. Expanderarens arbetsdel är utrustad med flera segment. Krama verktygets handtag, vi planterar segment, som i sin tur sträcker röret. Nackdelen med lösningen är inte tillräckligt mjuka väggar i sockeln.
• Ett excentriskt fräsverktyg är den mest avancerade lösningen för att arbeta med mjuka metallprodukter.. Instruktioner för att använda verktyget är enkla, sätt in röret i hålet på lämplig diameter och vrid handtaget. Verktyget kan utrustas med en säkerhetsanordning som förhindrar att diametern växer mer än vad som krävs. Behandlingsrör med detta verktyg ger det bästa resultatet i jämförelse med alla tidigare listade verktyg.

Rullande verktyg

• En hammare är det enklaste verktyget som kan användas för att träffa lätt på kanten av ett rör. För att inte böja röret i det är det lämpligt att infoga en metallstav.
• Specialtänger är ett professionellt verktyg för rullande kopparrör, vilket garanterar acceptabel bockningskvalitet. För att bearbetning av metallprodukter kräver mindre fysisk ansträngning bör du välja modifieringar med större handtagslängd. (Se även artikeln Flaring Kopparrör: Funktioner.)

Viktigt: För en mer noggrann bearbetning av rörens kanter kan en speciell maskin med rullar användas. Maskiner av denna typ är endast avsedda för professionell användning, och deras pris är därför högt.

Rörböjning

Rörböjning kallas också rullande. Denna typ av bearbetning används ofta vid tillverkningen av olika rörledningar.

Tänk på de viktigaste kategorierna av verktyg som gör att du snabbt och samtidigt kan kvalitativt böja.

• Våren (intern och extern) används av rörmokare för att deformera rör av metallplast. Sådan rullning för kopparrör är lätt att använda, priset är lågt, men det är tyvärr inte lämpligt att arbeta med metaller som är hårdare än koppar.

• Rörbensaren är en universell lösning för deformation av olika metallrör i önskad vinkel. Dessutom kan du med hjälp av ett sådant verktyg observera rörets radie. Rörbenen fungerar på grund av muskelstyrkan som appliceras på hävarmens krage.
• Bockvalsar är armaturer som deformerar rör av stela metaller. Verktyget består av en plattform som på ett visst avstånd från varandra installeras rullar genom vilka röret dras. Genom att justera tryckrullen kan du styra böjens vinkel och radie. (Se även artikeln Att böja ett profilrör: funktioner.)

slutsats

Nu vet du vad en fräsmaskin är för rör, på vilken grund det fungerar och för vilka ändamål den används. Mer användbar information du kan hitta genom att titta på videon i den här artikeln.