Rörböjning: hur man böjer en del hemma

Stål och plaströr används inte bara för att ordna VVS, avlopps- och värmesystem. De gör många andra användbara mönster. Men i själva verket, och i ett annat fall, är en av de mest komplexa processerna böjning av rör i ett kallt tillstånd. Låt oss betrakta dess beskrivning mer detaljerat.

Rörböjningsparametrar

Liksom de flesta andra komplexa tekniska processer regleras böjning av rör med strikta tekniska normer.

Det finns många nyanser att följa:

• Vid en böjning bör detaljerna inte vara platta eller sönderdelade;
• under böjning måste du se till att materialet inte är rynkigt böljat;
• Var noga med att observera minsta böjningsradie, som beror på rörmaterialet, dess väggtjocklek och diameter.

Instruktionen, som fastställs av GOST 3262-92, ger en annan böjningsradie för rundmetallrör. Ju tjockare delen, ju större minsta böjningsradie kommer att vara.

När du böjer med egna händer måste du uppfylla följande krav:

• För rör med en diameter på upp till 20 mm är minsta böjningsradie 3 yttre diametrar;
• för stora delar - 4.

Det bör noteras att den heta böjningen tillåter halvering av dessa värden men kräver användning av specialutrustning. Detta händer eftersom uppvärmningen väsentligt ökar plasticiteten hos metallrör.

Var uppmärksam! Tjockväggiga produkter avsedda för att ordna vattenrör, är det mycket svårt att böja. För att undvika problem rekommenderas därför inte minsta böjningsradie. Vid behov är det bättre att använda inredning.

Det är ännu svårare att böja kvadratrör (profilerade). För detta ändamål används speciella anordningar som är utrustade med en dorn - en flexibel ståldel som passar inuti delen när den böjs och förhindrar bildandet av kinks eller korrugeringar.

Professionella använder speciella CNC-dornbenders (styrs av ett datoriserat system), med hjälp av vilken den smidaste rundigheten erhålls.

Böjning av aluminiumrör, liksom produkter från koppar och mässing, är mindre arbetsintensiv, eftersom dessa metaller är mycket duktila. Emellertid förändras inte processens fysik.

När den böjer blir den inre ytan av svängningen tjockare och deformerad, och den yttre blir tunnare. Detta påverkar styrkan och försämrar de tekniska egenskaperna hos delarna. Det spelar ingen roll om kall eller varm teknik användes.

Oberoende rörböjning

Ståldelar

För böjning av metallprodukter används manuella rörbenders, som har flera olika munstycken för bearbetning av delar av olika storlekar och olika material. Ofta använder de en hydraulisk jack, vilket gör det möjligt att bearbeta ett tjockväggigt rör.

Om du behöver göra en eller två böjningar, är det lämpligt att kontakta husvaktens rörmokare. De brukar ha en liknande enhet, och priset för tjänster kommer att vara litet.

I extrema fall kan du böja med hjälp av tillgängliga verktyg, men det kommer att kräva en stor investering av tid och ansträngning.

För arbete behöver du:

• bord eller snickeri arbetsbänk;
• flodsand (dess mängd beror på rördiametern);
• en cylindrisk metallbit, vars radie är så nära som möjligt för rörets böjstorlek;
• två stopp för att försegla rörändarna;
• gasbrännare (blåsbrännare).

Arbetet utförs i följande ordning:

1. Sand måste rengöras av föroreningar och kalcineras med en brännare tills den slutar röka vid uppvärmning.
2. Det cylindriska arbetsstycket är fastsatt i snidfästet, vilket i sin tur måste fästas på arbetsbänken, annars kommer hela strukturen att vända sig.
3. För att röret ska behålla sitt inre tvärsnitt måste det fyllas med kalcinerad flodsand. Så att det inte blir tillräckligt med sömn, blockeras rörets kanter med trafikstockningar.

Tips! Sand bör hällas så tätt som möjligt. Tät den med en träpinne eller genom att knacka på röret.

1. Sedan sätts ena änden av arbetsstycket mellan stoppet och den använda dornen och den andra är böjd i rätt riktning. Om röret är för kort kan en annan del läggas på änden, vilket kommer att fungera som en spak. Vinkeln ska göras 2-3 grader mer, eftersom röret delvis kommer att återfå sin form efter att exponeringen upphört.
2. Om du behöver en stark böjning hjälper gasbrännaren. Med hjälp behöver du värma delen i böjningen till körsbärsfärgen och böja sedan röret. För att få hetluft ut ur produkten är det nödvändigt att borra små hål i trafikstockningar.
3. Vid slutet av arbetet tas pluggarna av eller avskurna och sanden hälls ut.

Den färdiga böjda delen måste kontrolleras för fel:

• inspektera vikplatsen och se till att det inte finns några sprickor, streckmärken, metallskador och korrugeringar.
• svepa böjens plats från skalan och skalan;
• Om det behövs klippa tråden av önskad storlek vid ändarna av ämnet.

Mjuka metallrör

Bearbetningen av rör av koppar, mässing eller aluminium är nästan densamma som i föregående avsnitt. Sådana produkter kan böjas utan uppvärmning, men samtidigt rekommenderas att fylla den inre delen av delen med smält kolofonium.

När du behöver böja arbetsstycket till minsta möjliga diameter rekommenderas det att du fortfarande värmer materialet. Det blir lättare att arbeta, men om det uppstår defekter, blir det svårare att rätta till dem - uppvärmning kommer att behövas.

OBS! I stället för sand eller kolofonium för att fylla det inre utrymmet kan du använda en fjäder med lämplig diameter. De säljs i specialaffärer.

Om du ofta förtrycker olika rör, är det tillrådligt att inte stansa och få dig en speciell rörbockare för böjning av rör, vilket gör att du enkelt och snabbt kan bearbeta ett stort antal ämnen.

slutsats

Den mest kvalitativa är naturligtvis dornens böjning av rör, som utförs av datorstyrda maskiner. Men i hemmet kan du böja detaljerna om kvalitet, om du noggrant följer ovanstående rekommendationer. Du kan lära dig mer om detta i videon i den här artikeln.