Rör för gasledningar: material, installationsregler,

I vilka fall är stål- eller polyetylenrör för gasledningar mer föredragna? Finns det några regler för gasläggning inom trädgårdsplanen? Enligt vilka regleringsdokument tillverkas rör som kan användas? Låt oss försöka hitta svaren tillsammans.

Egenskaper av material

Till att börja med, låt oss formulera nyckelfunktionerna i båda möjliga lösningarna.

stål

Den definierande fastigheten som gör stål till huvudmaterialet för att lägga gasledningar är styrka. Kollision med bilen, vandalism, seismisk aktivitet (naturligtvis inom rimliga gränser) med minsta sannolikhet kommer att leda till en kränkning av rörets och gasläckageens täthet.

Som referens: Under jordbävningar faller mer än hälften av offren och destruktionerna inte på jordbävningarnas inverkan, utan på de bränder som följer dem. Huvudskälet är just förstöring av gasströmmen, i kombination med skador på elkablarna.

Vilka andra egenskaper har blivit värda att notera?

• Bredsta driftstemperaturområde. Stålrör ändrar sina mekaniska egenskaper något i intervallet från -40 till + 100C och högre. Vid lägre temperaturer blir många stålkvaliteter dock spröda.
• Låg korrosionsbeständighet. Om en torr miljö utan syre inuti rörledningen eliminerar korrosion, måste rörets utsida periodiseras ommålas med att avlägsna det gamla lackarbetet och inte från estetiska överväganden.

• Stålrör är en bra ledare. Under driften är det nödvändigt att lösa problemen med jordning och katodskydd: strömmande strömmar och förekomsten av olika elektrokemiska processer kan inte bara leda till en olycka på gasledningen utan också påskynda korrosionen kraftigt.
• Slutligen är priset per meter av ett stålrör något högre än det för en polyetenekvivalent. Vi ger några grossistpriser.

Obs! För en stålgasledning är det maximala tillåtna trycket 16 kgf / cm2, för en polyetenrörledning - endast 3. Men i de flesta fall är polyetenstyrkan överdriven.

polyeten

Hur är ett plaströr för en gasledning väsentligen annorlunda än ett stål?

• Vikt per meter mindre än 3-7 gånger. Härifrån - enklare transport och installation.
• Polyeten är inte rädd för korrosion och kontakt med aggressiva medier. Det är en av de mest kemiskt resistenta polymererna: det är inte utan anledning att det används för framställning av behållare i vilka koncentrerade syror lagras. Praktisk konsekvens: Inget underhåll av rörledningen efter installation krävs. Periodisk målning kan glömmas, som en dålig dröm.

• Liksom all plast är polyeten en dielektrisk. Om så är fallet, kan du inte vara rädd för stränga strömmar; jordning och katodskydd är inte nödvändiga.
• Under hela driftstemperaturen förblir gasrörens mekaniska egenskaper nästan oförändrade: plasten behåller sin viskositet, som kan släcka ett godtyckligt starkt slag och elasticitet, vilket främjar reversibel deformation under belastningar. Enkelt uttryckt, om en lastbil passerar genom ett polyetenrör, kommer det att återgå till sin ursprungliga form.
• I motsats till stål är stötsvetsning av rör helt automatiserad, vilket eliminerar den mänskliga faktorn och därmed kvalitetsvariationen av lederna.

• Den övre delen av driftstemperaturen är begränsad till endast 40-45 grader.

Problem med valet

Så stål eller plast?

Valet av läsaren kan göra egna, baserat på ovanstående beskrivningar. Det är emellertid nödvändigt att ta hänsyn till vissa lagstiftningsbegränsningar.

Användning av polyeten är inte tillåtet:

• I regioner där temperaturen på den kallaste femdagarsvintern är under -45 grader. Plastens elasticitet vid låga temperaturer har sina gränser.

• I områden med seismicitet över 6 poäng. Trots ovanstående elasticitet är stålets draghållfasthet fortfarande märkbart högre.
• I stadsområdet med högt tryck i den första och andra kategorin. Det behöver nog en liten förklaring. För olika kategorier av gasledningar hänvisas till arbetstrycket:

• Polyeten kan läggas endast i marken. Jord- och ytaläggning, installation av polyetylengasledningar i tunnlar och samlare samt inbyggnader till något syfte är förbjudet. Denna bruksanvisning är relaterad till materialets låga mekaniska styrka och brännbarhet.

När du installerar rörledningen på platsen kan du därför fokusera på en okomplicerad regel: polyeten kan läggas i marken längs sektionen; gas späds endast med stål från in i huset. Övergången mellan polyeten och stål bör ligga utanför huset ovanför marknivån.

Nuance: tyvärr, för att spara pengar och utföra gasinstallation från anslutningspunkten till huset med egna händer, fungerar det inte. Allt arbete måste utföras av en licensierad bygg- och reparationsorganisation.

beräkning

Ledsa genast läsaren: en enkel beräkning av diametern hos en gasledning är omöjlig. Anledningen - för många definierande faktorer.

Betygsätt deras lista:

• Typ av gas. Metan, propan och propan-butanblandning har olika densiteter och i termer av hydrodynamik beter sig olika.
• Rörmaterial. Stål och polyeten har olika motståndskraft mot flöde.
• Massflödeshastighet för gas. Det bestäms i sin tur av gasutrustningens termiska kraft och dess effektivitet.
• Ledningens längd. Ju mer det är desto större är förlusten av tryck.
• Varje gång påverkar varje element av ventilerna också tryckfallet.

• Gasens temperatur påverkar också sin hydrodynamiska egenskaper väsentligt.
• Slutligen, för olika typer av pannor, spisar, etc. låt oss säga ett annat utbud av arbetstryck; Följaktligen varierar det tillåtna tryckfallet över rörledningen också.

Vad ska den potentiella ägaren till en gaspanna göra? Den enklaste lösningen är att använda en av onlinekalkylatorerna som låter dig ange alla ovanstående data och få en färdig lösning. Med hänsyn till rördiameterns tonhöjd kommer mindre fel som beror på obalanserade för obetydliga faktorer inte att leda till katastrofala konsekvenser.

Låt oss använda en räknare som vänligen läggs ut på sin webbplats av Moskvas kontor Antonio Merloni Group, som säljer gasinnehavare.

Användningen av en propan-butanblandning med en toppflödeshastighet motsvarande en värmekraft på 36 KW, med en 20 meter lång polyeteninlopp och en gastemperatur på +2 C, kommer att tvinga oss att använda en ingång med en minsta inre diameter av 11 mm.

Reglerande handlingar

Det är uppenbart att konstruktionen och konstruktionen av gasledningar av polyetenrör och stål måste baseras på vissa regleringsdokument där dessa rör produceras. Vilka

polyeten

Polyetylengasrör tillverkas enligt kraven i GOST R 50838-2009.

Vi studerar huvudpunkterna i dokumentet.

• Det maximala arbetstrycket för en polyetylengasledning får inte överstiga 1,2 MPa. Den maximala gastemperaturen är endast 40 C.
• Rörens nominella ytterdiameter varierar från 16 till 630 millimeter. Väggtjockleken är bunden till SDR-parametern (det så kallade förhållandet mellan diameter och vägg, vilket karakteriserar rörets hållfasthet vid brott) och kan vara från 2,5 till 52,7 mm.
• Med en diameter på upp till 200 mm kan röret levereras i form av en spole eller en spole, med en större sektion, endast i raka sektioner. I detta fall kan längden på en rak linje vara från 5 till 24 meter.

stål

För stålrör finns det flera dokument parallellt.

• Stålsvetsgassvetsade rör tillverkas enligt GOST 3262-75.
• Svetsade produkter för gasledningar - längsgående och spiralsöm - är gjorda enligt GOST R 52079-2003.
• Enligt GOST R 52568-2006 producerar de sömlösa, längsgående och spiralsvetsade rör för gasnät, utrustade med skyddande beläggningar.

Vilken information finns i dessa standarder?

GOST 3262-75

VGP-rör är sömlösa svetsade rör, det vill säga de tillverkas genom att rulla en rak räkning i en rak kvarn och sedan koka en längsgående söm.

De levereras i raka sektioner från 4 till 12 meter. Längden kan mätas, mäts eller multipel mäts med ett tillägg för varje snitt lika med 5 mm.

Diameterområdet är från 6 till 150 mm. Rör är uppdelade i ljus, vanlig och förstärkt; Dessa kategorier är ganska förutsägbart olika väggtjocklekar.

Som en del av standarden tillverkas produkterna av både svart stål och ett skyddande zinkskikt.

Användbar: På grund av det effektivaste korrosionsskyddet monteras galvaniserade rör på trådar. För att täta dem på gasledningar används tejp FUM. På svetsar störs zinkskiktet oundvikligen.

GOST R 52079-2003

Enligt denna standard tillverkas rör för motorvägar med ett stort övertryck. Anledningen är klar: pumpstationer måste övervinna den enorma tryckförlust som härrör från linjens stora längd.

Produkter kan tillverkas på tre sätt:

Väggtjockleken kan variera från 8,21 till 40 mm, arbetstrycket når 9,8 MPa (100 kgf / cm2). Den omgivande arbetstemperaturen kan sjunka till -60 C.

I allmänhet levereras rör i längder av obestämd längd från 10,5 till 12 meter; I överenskommelse med kunden är det emellertid möjligt att leverera segment av uppmätt längd.

GOST R 52568-2006

Diameterområdet är helt i överensstämmelse med det i ovanstående dokument - från 114 till 1420 mm. Tillverkningsmetoderna har redan nämnts: sömlösa, längsgående och spiralsvetsade.

Nyckelfaktorn mellan dessa rör och de som produceras enligt GOST R 52079-2003 är förekomsten av en skyddande beläggning. En eller annan av dess typ appliceras beroende på användningsförhållandena.

slutsats

Vi hoppas att vårt material kommer att hjälpa läsaren att bestämma valet av en lösning. Ytterligare information, som vanligt, finns i videon i den här artikeln. Framgångar i konstruktion!