Rör d16t: standard och materialegenskaper

Genom vilka standarder produceras tunnväggigt och tjockväggigt rör D16t? Vilket material är det tillverkade av? Hur skiljer sig detta material från alternativa lösningar? Låt oss räkna ut det.

Råmaterial

Till att börja med, låt oss skilja flugorna från kakor. D16t är markeringen av röret självt, men av legeringen från vilken den är gjord. Precis som alla aluminiumlegeringar är våra egenskaper utmärkta med låg densitet (ca 2800 kg / m3).

Den största nackdelen med aluminium är den låga mekaniska hållfastheten i stor utsträckning nivån av tillsatsen av andra element i det periodiska bordet.

struktur

Enligt GOST 4784-97 har legering D16 följande sammansättning:

Obs: Mängden aluminium i legeringen ges ungefär. Denna metall är basen; Under vissa förhållanden kan den övre gränsen för innehållet som visas i tabellen överskridas.

Så, de viktigaste komponenterna i legeringen - aluminium och koppar.

Vilka egenskaper ger en sådan komposition?

• D16 är märkbart hårdare än rent aluminium. Liksom alla duraluminlegeringar.
• Styrkan är helt bevarad i intervallet upp till 250 grader Celsius. Egentligen, inom intervallet 120-250C, är denna legering oöverträffad bland alla typer av duralumin.
• Den övre gränsen för kortvarig uppvärmning är ca 500 ° C.

Efterbehandling

Kanske läste läsaren uppmärksamheten på att legeringsnamnet - D16 - skiljer sig från det i titeln på artikeln D16t genom avsaknad av ett brev i slutet.

Det betyder en efterbehandlingsmetod. Följande alternativ är möjliga:

Användbar: På prislistan över tillverkare finns typmarkering D16TA. Detta betecknar en härdad legering, naturlig åldring och (efter bildandet av delen) plätering.

terminologi

Vissa villkor behöver förtydligande.

• Annealing är upphettning till omkristallisationstemperaturen (i vårt fall till ca 500 ° C) följt av långsam kylning. Utan att gå in i processens fysik noterar vi att glödgning ger metaller hög flexibilitet och seghet och lindrar samtidigt inre spänningar i metallstrukturerna.
• Med snabb kylning från omkristallisationstemperaturen till rumstemperatur och under förändras metallens fysikaliska egenskaper i en annan riktning: tvärtom blir det extremt svårt. Processen kallas quenching.
• Plätering är appliceringen av ett lager av rent aluminium till legeringsytan. Faktum är att den har större korrosionsbeständighet än många av dess legeringar; plätering utför en skyddande funktion.

Men processen med åldring av legeringen är så nyfiken att vi ägnar en separat sektion för att bekanta med den.

åldrande

I början av 1900-talet (mer exakt ett årtionde före första världskriget 1903) upptäckte den tyska materialforskaren Alfred Wilm, en anställd hos metallindustrin Durener Metallwerke AG, ett oväntat fenomen som undersökt aluminiumegenskaper.

Legeringen av 96% aluminium med 4% koppar efter släckning, liksom många andra metaller, var förutsägbart gjort hårdare och starkare. Processen stoppade dock inte när legeringen nått rumstemperatur: vid 20 ° C under de närmaste 4-5 dagarna fortsatte metallen att öka styrkan utan att förlora plasticiteten.

Legeringen heter duralumin (för att hedra den tyska staden Duren, där den började industriell produktion 1909), och dess sammansättning och värmebehandlingsteknik klassificerades snabbt: första gången användes det massivt för att bygga militära luftskeppsramar.

Shelila kan dock inte döljas i en väska: vid 1920 blev duralumin huvudmaterialet i flygplansbyggande runt om i världen. Under experimentens gång blev en annan intressant egenskap av legeringen klar: processen att öka styrkan genom den kan dramatiskt accelereras och värma den till 188 - 193 grader efter släckning.

I det här fallet uppnåddes maximal styrka på 11-13 timmar, vilket givetvis var mycket fördelaktigt ur tillverkningssynpunkt.

Hur stark är D16t-legeringen mot rent aluminium? Låt oss jämföra deras motstånd mot kompressionsspänning: aluminium kan motstå 7-8 kg / mm2 och duralumin 45.

Om legeringen är användbar för att känna till några saker.

1. Svetsen är väldigt problematisk. Som regel används nitar för att ansluta plåtdelar med egna händer.
2. Nitarna själva gör ofta samma D16t.
3. Det prioriterade användningsområdet för legeringen - flygplanet. mindre vanligt används den för fordonsindustrin - främst inom tillverkningen av kroppar.
4. Det kan inte kallas billigt material. Priset på de notoriska rören från denna typ av duralumin är från 500 rubel per kilo.

GOST 18482-79

I själva verket tillbaka till rören. De måste tillverkas enligt GOST 18482-79 Pipes strängsprutade från aluminium och dess legeringar.

Låt oss undersöka huvudbestämmelserna i dokumentet:

• Rör kan vara både rund och formad.

• Standarden möjliggör uppdelning av väggtjocklek endast i tunnväggig (vägg upp till 5 mm) och tjockväggig (över 5 mm).
• Ytterdiametern för en cirkulär tvärsektion enligt tabellen i sortimentet som ingår i standarden kan variera från 18 till 300 millimeter.. De maximala tillåtna avvikelserna från den nominella storleken ökar med ökande diameter och tar värden från 0,5 till 2,8 mm upp eller ner.
• Väggtjockleken kan vara upp till 93.116 millimeter med en diameter av 300 millimeter.

Obs: intervalltabellen är inte en oföränderlig kanon. I överensstämmelse med leverantören kan ytterligare storlekar anges. Toleranserna tas som för de mindre av de närmaste diametrarna.

• Produktens längd - från 1 till 6 meter: uppmätt, uppmätt eller multipelmätad. I det senare fallet är den allmänna för de flesta liknande standarderna instruktionen: ett 5 mm tillägg görs för varje snitt. Nyfiken kan ledningar från mjukare legeringar levereras i spolar upp till 15 kilometer långa.

• Produkter med en väggtjocklek på mer än 10 mm och en ytterdiameter av 100 mm borde inte ha burr på sin yttre yta.

slutsats

Vi kommer att överväga vår bekanta med det nya materialet. Vi hoppas att det kommer att vara användbart för läsaren (se även artikeln Rör för ett varmt golv: hur man väljer den optimala sorten och lägger den korrekt).

Som vanligt kommer videon i den här artikeln att erbjuda honom mer information. Lycka till!