Produktion av polyetylenrör - avslöja alla funktioner

03-03-2018
Rör

Vi lever i en tid av högteknologi och skapandet av ett eller annat material med förbättrade egenskaper blir överkomligt. Idag kan alla till exempel köpa utrustning för tillverkning av polyetylenrör och bidra till denna aspekt av verksamheten.

Vi kommer att berätta om alla nyanser av denna rad.

Även sådana massiva prover kan tillverkas på helt automatiserade maskiner.

Produktionsegenskaper

Skapandet av material i industriell skala har många funktioner. Därför kommer våra instruktioner att berätta i detalj om alla nyanser.

stadier

Skapandet av sådana produkter sker genom extrudering. Denna operation är en sluten kontinuerlig slinga, som nu är helt automatiserad.

Tänk på följden av åtgärder.

  • Tillförsel av granuler (råmaterial) i en speciell bunker, som ligger ovanför materialcylindern. Denna procedur sker automatiskt, det vill säga utan mänsklig intervention.
  • Därefter sänds granulerna till den ovan nämnda cylindern. Där smälts de till önskat tillstånd.
På det här fotot kan du se hur en standard extrusionslinje ser ut.
  • Därefter levereras de till extrusionshuvudet med hjälp av en skruv. Det finns en process att bilda ämnen.
  • Materialcylindern värms upp till önskad temperatur tack vare en speciell ringvärmare. De befinner sig på cylinderns yta.
  • När arbetsstycket passerar genom extruderingshuvudet bildas det. Enkelt uttryckt, smälta partiklar av polyeten omvandlas till en produkt som redan ser ut som ett rör.
  • Därefter kalibreras de befintliga kalkylerna med hjälp av en vakuumdämpare. Samtidigt justeras väggtjockleken på grund av förändringen i dragmaskinens hastighet.
  • Om det var möjligt att uppnå önskade fysiska parametrar skickas den tillgängliga förformen till tanken (bad), där den utsätts för slutlig kylning.
  • När det är helt kylt och härdat, förena fotomaterialet med räknaren.
  • Vid slutet av det resulterande röret lindas i en spole eller skär.

Som du kan se är allt väldigt enkelt.

Kvalitetskontroll

Här är de grundläggande principerna för kvalitetskontroll som varje ansvarig entreprenör måste följa.

När den första satsen kom ut måste den utsättas för kvalitetskontroll.

Vanligtvis erfarna hantverkare gör inspektion med egna händer och uppmärksammar följande:

  • Väggtjocklek Det måste finnas en maximal mätnoggrannhet. I detta fall görs mätningar längs hela produktens längd.
  • Ytterdiameter
  • Ovalitetsnivån.
  • Segmentets längd. Den minst signifikanta indikatorn.

De erhållna data jämförs med parametrarna för GOST. Om överensstämmelse följs för alla kriterier, tillåts partiet för vidare förpackning och distribution till klasser.

Var uppmärksam! Ju närmare normerna för huvudindikatorerna är, desto högre bör vara produktens kvalitet.

Efter en visuell inspektion följer noggrannare laboratorietester. De låter dig studera den kemiska kompositionen. Utan ett sådant förfarande är det omöjligt att erhålla lämplig certifiering.

utrustning

Råmaterial för produktion av polyetylenrör är speciella polymergranuler. Oftast svart, men ibland vit. Nyckelmaskinen är en extruder som klämmer fast dessa avlånga produkter.

Trots automationen måste produktionen delta av specialister som kommer att övervaka genomförandet av alla steg

Det finns tre typer av den här enheten:

  • skruv. De fungerar som en juicer (eller en köttkvarn).
  • Diskenheter. Det viktigaste arbetet är en skiva. De används främst för produkter från en blandning av material.
  • kombinerade. Innehåller gemensamma funktioner från båda ovanstående typer.

Oftast använder tillverkare av polyetenrör i Ryssland den första sorten. Detta beror på dess relativa tillgänglighet och hastighet.

Förutom extrudern är följande utrustning inblandad i produktionen:

  • Mekanismen för tillförsel av råvaror.
  • Dragmaskin
  • Blandaren.
  • Tank för kalibrering och kylning.
  • Enhet för skärning av ämnen.
  • Standard transportband.

Var uppmärksam! Från tejpens kraft kommer i stor utsträckning att vara beroende av produktionshastigheten.

  • Vakuum tidigare
  • Enheten, som är konstruerad för stapling av färdiga produkter.
Som du kan se är det inte nödvändigt att ha stora områden för att utföra sådana manipuleringar.

Observera: Vid byte av leverantörer är det mycket troligt att du måste ändra åtminstone en del av utrustningen. Annars måste du leta efter en leverantör vars råvaror har samma kemiska struktur som kommer att vara problematisk i dåligt utvecklade (industriellt) regioner.

Idag kan du hitta en mängd utrustning, vars pris kan variera kraftigt. Experter säger att det är bättre att föredra mer avancerade motsvarigheter. Enligt deras uppfattning är avkastningen på sådana prover mycket snabbare (trots kostnaden) på grund av hög tillverkningsbarhet.

Sex skäl att öppna ett sådant företag

Om du funderar på att öppna ett sådant företag, vill vi offentliggöra flera faktorer "för":

  1. Sådana produkter är mycket populära i vår tid. Det tjugoförsta århundradet kan kallas epoken av plast. Därför är dess tillverkare osannolikt att lämnas utan bröd.

Intressant: EU-länderna har beslutat att helt byta till plaströr för vattenförsörjning. Idag realiseras ca 80% av de inhemska vattenledningarna med hjälp av ovanstående material.

Möjligheten att rulla upp produkten i viken underlättar avsevärt förvaring och vidare transport
  1. Full processautomatisering. Du behöver inte anställa ett stort antal arbetare. Alla processer utförs utan mänsklig hjälp.
  2. Relativ låg strömförbrukning. I början av verksamheten spelar denna faktor en mycket viktig roll.
  3. Avfallsfri produktion, som också är miljövänlig.
  4. Kompakthet. För en standardinstallation är 100 kvadratmeter tillräcklig.
  5. Billiga råvaror.

Äntligen

Det slutade vår historia, men vi försäkrade dig om att du får den mest kompletta kunskapsbutiken.

I den presenterade videon i den här artikeln hittar du ytterligare information om detta ämne. Hans visning kommer att bidra till att förstå alla invecklingar.