Ppu-isolering för rör för att minska värmeförlusterna inuti
Vissa kommunikationssystem kräver maximal värmeuppehåll, så innovativa innovationer utvecklas hela tiden. Ett alternativ är produktion av rör i skumisolering. Sådana produkter kan minska värmeförlusten med cirka 40 procent, såväl som tjänar en lång tidsperiod.

Behandling av material för skalet
Produkten är baserad på polyuretanskum som hör till kategorin gasfylld plast, som bildas genom skumningsmetoden med den efterföljande stelningen av den flytande kompositionen. Gasfasen står för cirka 98 procent av materialets totala volym, varför värmeisoleringsegenskaperna är höga. Följande är en jämförande tabell med andra analoger.
material | Livslängd i år | Densitet i kg / m3 | Värmeledningsförmåga | Temperaturområde |
Hård PU | 30 | 35-200 | 0,019-0,035 | -80- + 180 |
expanderad polystyren | 15 | 15-35 | 0,043-0,064 | -80- + 80 |
Mineralull | 5-10 | 15-150 | 0,052-0,058 | -40- 300 |
Skumbetong | 10 | 250-400 | 0,145-0,160 | -30- + 120 |

OBS! Av ovanstående tabell framgår att användningen av materialet ger en möjlighet att i viss utsträckning öka användbar volym av tillverkade produkter.
Huvudförteckningen över fördelar
- När stålrör i PU-skumisolering används, försämras villkoren för installationen under kommunikationsläggningen avsevärt, eftersom det inte finns något behov av att ställa in rörlådor.
- Tack vare värmeisoleringsmanteln blir elementen resistenta mot miljöpåverkan. Deras livslängd ökar betydligt (upp till 30 år).
- Prisvärd gör det möjligt att använda produkter med värmeisolering i olika byggsektorer., Dessutom betalas det utbetalade beloppet inte bara med en lång livslängd utan också med avsaknad av ytterligare arbete.
- Rörledningar med närvaron av ett sådant skal kan hålla värmen i systemet väl, tack vare vilka energikostnaderna för uppvärmning av den interna miljön avsevärt minskas.

Tillverkningsprocess
Rör i PPU av isolering enligt GOST 30732-2006 görs, där de grundläggande kraven på produktion presenteras. För det första utbildas stålprodukter för att förbättra vidhäftningen. De placeras i värmekammaren, varefter de kommer in i sprängningsenheten.
Det finns ett svep med specialborstar. Denna behandling gör att du kan förbättra förmågan att hålla fast vid komponenterna i värmeskärmningsskalet. Därefter utförs en montering där röret placeras inuti isoleringen och fixeras. Längs kanterna lämnas nakna ändar för att kunna utföra svetsning.
installationen
Vanligtvis används rör med PU-skumisolering för att lägga upp värmehuvudet i olika byggnader för att värma eller tillföra hett vatten. I vissa fall används elementen av enskilda utvecklare, som värmer ytterligare byggnader i förortsområdet och liknande. Därför är det värt att överväga installationsprocessen.

Allmänna bestämmelser
- Isolering av leder startar efter testning svetsning icke-destruktiv metod. Som alternativ metod kan hydrauliska prov utföras.
- Isolering av polyuretanskumrör i lederna bör göras vid temperaturer över -15 grader. Vid utfällning får arbetet endast utföras under ett speciellt skydd för att förhindra penetration av fukt.
- Vid uppbyggnad av en värmehuvud med närvaro av ett fjärrkontrollsystem för skalets tillstånd är det obligatoriskt att ta hänsyn till den specialinstruktion för anslutning av ledare.
- På element med en diameter på mer än 273 mm utförs kopplingens värmekrympning med två gasbrännare samtidigt.

Huvudarbeten
För att göra installationen själv måste du ha viss kunskap inom svetsning av stålrör. När det gäller de andra operationerna är de ganska enkla.
För förtrogenhet nedan finns en ordning med åtgärder som bör utföras för att ansluta element och värmeisolering av lederna.
- Omedelbart före svetsning installeras en koppling. Den skyddande filmen avlägsnas inte förrän processen att stänga lederna börjar. Cirkelsvetsning.

- Isolationsändarna, liksom ytan under kopplingen, rengörs noggrant från förorening. Stålröret är borstat för metall för att eliminera ett helt lös lager av rost.
- Skyddsskiktet avlägsnas med ca 15-20 mm, varefter signalledarna är installerade, vilket gör att kontrollen kan utföras på avstånd. Kontrollmätningar görs.
- Polyetenhöljet avfettas med ett lösningsmedel. Delen från änden bearbetas med 15-20 cm. Därefter utförs slipning med sandpapper och smörjning med en avfettningsförening.
- Med hjälp av ett måttband och en penna är märken gjorda för att indikera anslutningens kanter. Detta är nödvändigt för att kunna utföra centreringen. Vid markering är det omöjligt att applicera krita.
- Kopplingen är uppackad på ett visst sätt. Dess yttre del borde vara på elementets polyetenmantel. Rörelse kommer att uppstå på innerytan.
- Ett hål med en diameter på 25 mm borras i överdelen av fästet, och avståndet från någon kant ska vara 150 mm. Ytor på båda sidor värms upp av en brännare.
- På den uppvärmda basen runt omkretsen är masticband. Cirka 10-15 mm avviker från anteckningarna. Bandets överlappning bör inte vara mindre än en centimeter.
- Kopplingen glider försiktigt på fogen i enlighet med märkningen. Elementets kanter sitter med hjälp av den svarta flamman i en propanbrännare.
- Isolering av leden utförs, för vilken en speciellt preparerad blandning hälls i hålet. I sista skedet finns installerat polyetenrör.

OBS! Strängstyrning före hällning av kompositionen utförs genom att man trycker på rören, när en särskild anordning används pumpas luften under ett visst tryck.
Slutlig del
Efter att ha studerat ovanstående information kan det förstås att röret i PU-skumisolering är den perfekta lösningen för att ordna termiska vägar som behöver perfekt skydd mot kyla och andra influenser. Mer detaljerad information om moderna produkter med färdig isolering och installationsarbete presenteras i videon i den här artikeln så att nybörjare fullt ut kan förstå installationsprocessen.