Mått på profilrör: den viktigaste egenskapen för

Profilrör är en speciell typ av rullade produkter. Dessa produkter har en icke-standard tvärsnittskonfiguration.

Det kan, till skillnad från det vanliga - runt, ha formen:

• rektangel;
• kvadratiska,
• romb;
• oval
• rektangel eller fyrkant med rundade kanter etc.

Användningsområden

Sådana produkter används inte i ingenjörskommunikation, men som ramelement i metallkonstruktioner. Den ihåliga delen har nästan samma styvhet som en solid bar. Samtidigt är den ihåliga analogen 30/40% lättare.

Var uppmärksam! Användningen av sådana element i byggandet av metallkonstruktioner gör det möjligt att minska deras vikt och kostnad (mindre material - lägre pris). Strukturens storlek och styrka är oförändrad. Under förutsättning att under produktionen av produkten kontrolleras dess dimensioner.

Varför parametrarna styrs

1. De beskrivna elementen används i belastningsbara strukturer.. På denna grund, och en liten avvikelse från deras angivna storlek kan negativt påverka styrkan hos ramen av formade rör.
2. Om profilrörets storlek och vikt är icke-standard, kan du förvänta dig något från det.. Det kan till exempel försvaga strukturen (om det är tunnare än nödvändigt) eller öka dess vikt (om parametrarna är större).
3. Designberäkningar av styvheten hos metallkonstruktioner balkar är baserade på standard dimensioner.. Deras storheter uttrycks av respektive GOSTs. Instruktionen varnar för att om dimensionerna inte uppfyller normerna kommer konstruktionen av strukturen att vara felaktig.

Vilka dimensioner beror på

Specifika parametrar för hyra: bredd, höjd, väggtjocklek, avrundningsradie, beroende på tillverkningsmetod.

Det finns 3 produktionstekniska profilerade analoger.

1. Hot deformation av halvfabrikat.
2. Kall deformation av runda biljetter.
3. Forma en halvfabrikat och svetsa dess sömmar.

Warping-ämnen

Funktionerna i produktionstekniken påverkar kalibreringsmetoden, väggtjockleken och andra dimensioner av produkten.

Varmvalsade analoger

Nedan följer en kort beskrivning av produktionen av sådana produkter.

1. Den halvfabrikat i form av en hylsa (glas) uppvärmd för bättre plasticitet rullas av formningsvalsar för att erhålla ett ämne - ett runda rör.
2. Då går det till en gjutpress, som stämplar från den en fyrkantig, rektangulär eller oval produkt.
3. Därefter kyls arbetsstycket, sedan rullade kalibreringsrullar.
4. Sedan är det "släppt" - upphettas tills kornet bildas och kyls gradvis i luften. Detta avlägsnar spänningen i materialets kristallgitter.

Var uppmärksam! Enligt standarderna kan hetformade profilmaterial inte ha ett tvärsnitt mindre än 60 mm. Det vill säga, till exempel, utförs profilröret 60 till 30 på detta sätt inte.

1. Enligt GOST №8645 / 68 tillverkas ca 20 standardstorlekar av rektangulära rör och enligt GOST nr 8639/82 - samma antal kvadratanaloger.
2. Minimimåtten för den senare är 60? 60 mm, max - 180?
3. I rektangulära produkter är den tunnaste profilröret 60 med 80, och den tjockaste är analog, sektion 230?

Hot deformation påverkar också materialets väggtjocklek. Om produkterna tillverkas på detta sätt ställer teknikkens egenskaper minimivärdet för detta värde till 4 mm och maximalt till 14.

En annan viktig dimension av varmvalsade produkter är deras längd. Det kan vara "dimensionellt" och lika med ett visst snitt eller "obestämt", dvs vara inom ramen för skärningen.

Det minsta varmvalsade stålet har en längd av 4 m och den längsta - 12,5 m.

Kallvalsat material

Nedan är tekniken för tillverkning av sådana produkter.

1. Göra halvfabrikat, plantera ett runt hål i tvättmaskinen.
2. Att göra arbetsstycket, metoden att rulla för att få en rund räkning.
3. Hämta en profilanalog genom att komprimera arbetsstycket på pressen och rullarna.
4. Slutskedet är produktkalibrering.

I det här fallet är den färdiga produktens tvärsnitt och väggtjocklek något mindre än den för varmvalsade motsvarigheter. Enligt gällande standard kan kallvalsade material inte ha en sektionsvy mindre än 10 mm och mer än 120. Det är det tunnaste kallvalsade profilröret 10x10 och den mest formaterade är 120 × 120.

Enligt GOST nr 8639/82 finns det 17 storlekar av liknande produkter, och enligt standarden 8645/68 - 16. Väggtjockleken på kallformade rör kan vara 1/8 mm.

Längden av deras uppmätta längd varierar från 4,5 m till 11. Icke-dimensionella skär kan ha en minsta längd av 1,5 (profilrör 10 till 10) och högst 9 m.

Svetsad hyra

Nedan är tekniken för svetsad produktion.

1. Skapa en remsa - dimensionell ark halvfabrikat. Den är kapad från obestruket stålplåt.
2. Formning av bunten, böjd i enlighet med formen av den slutliga produktens tvärsnitt.
3. Svetsa rörsömmen i en inert gas eller använda induktionssmältning av stål och dess svetsning.
4. Kalibrering av produkten genom kallvalsning. (Se även artikeln Butt-Weld Pipe: Funktioner.)

Var uppmärksam! De fysiska egenskaperna hos svetsade material är nästan identiska med sömlösa analoger. Foget svagar sin styrka och styvhet med endast 5/10%.

Denna omständighet kompenseras av möjligheten att tillverka produkter med en liten väggtjocklek (1/5 mm) med ett stort antal parametrar. Så har det tunnaste elementet ett ansikte på 1,5-1,5 cm, och den mest formaterade är ett svetsat profilrör 30 med 30 cm.

Materialets längd mäts eller obestäms. I den första varianten passar produktens storlek i längden av mätsegmenten från 5 m till 9. I den andra varianten ligger det i de övergripande parametrarna för de obestämda sektionerna som har en längd av 1,5 / 9 m.

Förutom kvadratiska och rektangulära material producerar de med hjälp av svetsning även rör med ovalt tvärsnitt. Deras parametrar normaliseras med statligt nummer 8642/68.

Enligt denna standard har den tunnaste ovala svetsprofilen ett tvärsnitt av 16 10 och det mest voluminösa - ett profilrör 80 till 40 samt 90 32. Väggtjockleken hos sådana produkter är 1 / 2,5 mm.

Nedan visas en tabell över dimensionerna hos profilrören som framställs av svetsmetoden.

slutsats

Om du ska bygga en metallram med egna händer, bör du vara tydlig om vilka element som behövs för detta. Deras tvärsnitt och väggtjocklek måste vara optimala, så att styrkan på strukturen är tillräcklig på ena sidan och å andra sidan är den inte för tung.

Videon i den här artikeln hjälper dig att förstå ämnet mer detaljerat.