Manuell bågsvetsningsteknik

Besittning av bågsvetsningstekniker anses vara obligatorisk för en hantverkare som självständigt mästar svetsmetoden (inklusive studier av alla subtiliteter och egenskaper i denna process). Och den kontinuerliga förbättringen av dessa tekniker gör det möjligt för honom att utföra en rad operationer relaterade till förbättringen av ett lanthus.

Tekniken för svetsrör med manuell bågsvetsning (används bland annat vid bearbetning med rörprodukter) omfattar ett antal subtiliteter som kräver särskild hänsyn. Vid mastering av dem bör man alltid komma ihåg att under svetsarbetet är det viktigt att följa kraven i GOST, som reglerar typen av elektroder som används samt att skilja de formade sömmarna efter deras typ.

Elektrodeval

Först och främst innefattar rörsvetsningstekniken användningen av speciella elektroder, som är en metallstav med en speciell typ av beläggning. Den funktionella syftet med en sådan beläggning är att bilda en skyddande film av en given struktur (den så kallade slaggen) under svetsning, förhindrande av att kväve och syre från luften kommer in i sömmen.

Olika typer av elektroder är utformade för att utföra en rad uppgifter och, enligt typen av skyddsmaterial, är indelade i följande klasser:

• med cellulosabeläggning som används för svetsning av rör med stor diameter;
• elektroder med rutilfilm, som användes vid bildandet av filetsvetsar, liksom vid framställning av så kallade klibbar;
• med en kombinerad (rutilcellulosa beläggning) som används vid framställning av komplexa svetsade leder.

Valet av en eller annan typ av skyddande beläggning är strikt reglerad och beror på många relaterade faktorer (inklusive driftssättet för svetsutrustning). Notera också att användningen av elektroder som inte uppfyller den typ av utförda svetsoperationer, påverkar avsevärt kvaliteten på svetsarna.

Utrustning och driftlägen

För att organisera svetsarbeten i den inhemska miljön (inklusive vid läggning av rörledningar) används i regel antingen speciella transformatorlikriktare eller deras mer komplexa modifieringsomformare.

Under alla omständigheter måste svetsmaskinen ha flera driftlägen, vars val beror på vilken typ av elektroder som används och på metallen och tjockleken hos metallerna som svetsas. Kvaliteten på svetsen som bestämmer tillförlitligheten hos röranslutningen beror slutligen på valet av svetsläge.

Tips! Genomförandet av svetsläget rekommenderat av GOST utförs genom att välja elektroderna med den önskade diametern och ange de optimala värdena för strömstyrkan och spänningsvärdena som verkar i elbågen.

Alla data om dessa parametrar finns i de relevanta delarna av GOST vid svetsning av rörmetallprodukter med en viss diameter.

Arc svetsfunktioner

Kärnan i denna process ligger i bildandet av svetsutrustning i kontaktområdet hos den elektriska ljusbågen, under vilken påverkan elektrodstången smälter. I detta fall blandas metalldrågen i slaggskalet med det smälta materialet i de svetsade ämnena, varefter slaggen kommer fram i flytande tillstånd.

Funktionerna med bågsvetsning manifesteras i följande viktiga punkter:

• tändning av arbetsbågen uppträder vid det ögonblick då elektrodens ände bara rör en aning av kontakten som svetsas;
• När man arbetar med rörprodukter är det nödvändigt att noggrant övervaka längden på bågen, eftersom storleken på gaskuvertet som skyddar svetszonen från luftintaget beror på denna parameter.
• att jämnt smälta metallen längs sömmen, bör rörelsen av elektrodens ände längs den svetsade zonen vara så jämn och jämn som möjligt;
• Tjockleken på metallfusionen på sömmen bestäms av varumärket av rörformiga produkter och regleras genom lätta glidrörelser av elektroden från sida till sida genom hela sömmen.

Tips! När man förenar tjockväggiga korgar med stor diameter bör både yttre och inre sömmar formas.

Svetsförfarande

Innan svetsningen påbörjas är det nödvändigt att genomföra alla förberedande åtgärder som föreskrivs i förordningarna, vilka inkluderar:

• rengör ytan av arbetsstyckena från rester av smuts och fett som produceras med hjälp av standardprocedurer;
• inriktning av rör vid korsningen på ett eller annat sätt (genom att placera under dem små trästänger av lämplig tjocklek, till exempel);
• val av önskat svetsläge, såväl som lämpligt för dessa ändamålselektroder.

Tips! Det finns flera sätt att docka rör, som skiljer sig i bredden på den svetsade zonen, liksom i den typ av söm som erhålls. I vårt fall (vid rörledningens svetsrör) är det att föredra att använda den klassiska gemensamma "end-to-end", som tillåter kokande kanter över hela anslutningsområdet.

Innan du börjar arbeta måste du först sätta på svetsaggregatet med den kabel som redan är ansluten till den, utrustad med en elektrodhållare och sedan fixera jordkontakterna på arbetsstyckena.

Därefter appliceras flera korta svetsar (stickar) runt omkretsen av de fogade arbetsstyckena, vilket säkerställer den slutliga fixeringen av deras relativa position, varefter det kommer att vara möjligt att fortsätta med direktsvetsning med de välkända reglerna (se "Funktioner för bågsvetsning").

Under arbetet är det alltid nödvändigt att komma ihåg att rörledningarna ska svetsas i ett kontinuerligt läge (utan stopp) med samtidig styrning av konstantiteten hos elektrodens rörelsehastighet.

Antalet svetsar som appliceras under svetsning beror på själva väggens tjocklek Samtidigt anses den första (huvud) sömmen vara grundläggande. Efter appliceringen är det nödvändigt att kontrollera kvaliteten på den resulterande föreningen och sedan slå ner den slagg som bildas på ytan med en metallhammare. Observera att den senaste sömmen ska tillämpas så jämnt som möjligt.

Sammanfattningsvis kan vi komma ihåg att när man arbetar med svetsutrustning är det nödvändigt att använda en skyddande mask och en speciell kostym av tätt tyg, vilket på ett tillförlitligt sätt skyddar utsatta delar av kroppen från oavsiktligt fallande droppar smält metall på dem.

video

Denna video visar hur man sätter ett rör i ett rör med samma diameter: