Krimpning av metallrör

När man arbetar med installation och drift av värme- och vattenförsörjningssystem är det ofta nödvändigt att ansluta rör till varandra. Tidigare, då endast metallrör användes, löstes problemet i de flesta fall med hjälp av en gängad anslutning. Men med utvecklingen av den kemiska industrin har metallplaströr blivit ganska utbredd, och det är inte möjligt att organisera en fast och snäv förbindelse med trådar. Vägen ut ur situationen är tekniken, som kallas krimpning av metallplaströr, där elementen är sammankopplade med speciella anslutningselement. Hur exakt att göra det och vilka nyanser som kommer att finnas kommer att diskuteras ytterligare.

Kärnan i processen

För krimpanslutning av metallplaströr, används speciellt anslutningselement, kallade armaturer. De kan ha vissa strukturella skillnader från varandra, men består huvudsakligen av huvuddelen i röret och kompressionsringen (det kallas också hylsan), som bärs på utsidan av röret och används för direktkrympning.

Som ett resultat av att använda ett sådant kopplingselement erhålls en tät och hållbar förbindelse, vilket inte kräver användning av några speciella tätningar. Det är värt att lägga till att anslutningen inte behöver några komplexa tekniska enheter, och du kan göra allt arbete med egna händer, vilket kommer att spara pengar och påskynda processen.

Arbetsstadier

Alla arbetssteg måste utföras med största försiktighet samt säkerhetsbestämmelser.

• Det första du behöver göra är att mäta och skära i storlek rören som ska anslutas. För skärning av sådana rör används speciella rivare. För att få dem i läge separeras armarna till maximalt. Därefter måste du klippa röret på rätt ställe, rotera det lite och fortsätta klippa med att klämma rörelser med handtag. Så, gradvis att vrida röret, det måste vara avskuret helt.
• Därefter måste röret kalibreras. Faktum är att vid skärning blir det oftast ovalt, och denna defekt elimineras med en speciell kalibrator. Enheten sätts in i röret och med hjälp av rotationsrörelser anpassas röränden till en rund form. Detta görs genom att avlägsna den inre fönstret från röret. Denna åtgärd är nödvändig så att anslutningsnippeln sätts i röret så lätt som möjligt och gummidätningarna inte skadas.
• Efter detta arbete sätts en tryckhylsa på röret. Den liknar en bred bricka och kommer med en passform.
• Sedan sätts huvuddelen av anslutningselementet in i röret - en nippel. Det är nödvändigt att se till att alla gummitätningar, som är tillverkade för dess design, var på plats. Glöm inte heller att det finns en speciell tätningsring. För övrigt är det nödvändigt inte bara som ett extra tätningsmedel, men också för att den passande metallen och metallnätet som är en del av röret inte kommer i kontakt och inte korroderar.
• När fogen är klar kan du fortsätta till den direkta krympningen. Ett specialverktyg måste användas för det. Dessa kan vara elektriska eller mekaniska pressångar. Verktyg av den här typen kan hittas endast i specialiserade organisationer, så att beskrivningen av hans arbete är opraktiskt, men de mekaniska pressklingorna - ett verktyg som är vanligare och rekommenderas för användning hemma. För att få det i arbetsförhållande måste handtagen roteras till sidorna med 180 grader, öppna sedan arbetskrymphuvudet, i vilket du måste sätta in speciella förseglingshylsor som motsvarar rörets diameter. Därefter placeras verktyget ovanpå fogen och kompressionen av handtagen används för att krympa kopplingen runt röret och fästet sätts in i det. Då tas handtaget upp till sidan och trycker på tangarna avlägsnas. 

Som ett resultat av de beskrivna manipulationerna erhålls en tät, stark och tät ledning. Metoden är enkel att använda och universell. Den kan användas vid anslutning av rör som ska vara dolda och som inte kommer att skjuta ut. Anslutningsarmaturer av denna typ finns i många olika former och konfigurationer och kan lösa ett ganska omfattande utbud av uppgifter.

Sliding press fittings

Det är värt att notera att den ovan beskrivna metoden för krympning av metallplaströr inte är den enda. Det är värt att nämna anslutningen med hjälp av de så kallade glidpressen. Denna metod används i fall där en mer tät och tillförlitlig röranslutning krävs. Detta är i regel nödvändigt om det uppskattade trycket i rören är signifikant. Kärnan i processen som helhet liknar den tidigare metoden, men den har vissa egenskaper.

• Först är röret också kapat i storlek.
• Därefter läggs en tryckhylsa på den.
• Då måste rörets ände behandlas med ett specialverktyg som kallas expander. Hans jobb är att han kommer att expandera rörets ändsektion och resultatet blir något som ett uttag.

• Efter dessa arbeten sätts en montering i röret.
• Därefter glider kopplingshylsan med hjälp av en speciell hydraulisk press mot leden. Detta i sig kommer att ge en ganska snäv förbindelse.
• Den slutliga fasen av arbetet är det sista fästet på foget, för vilket en speciell presspress används, vilket kommer att skapa den starkaste och tättaste fogen. 

Som i föregående fall finns det många typer av anslutningsdelar som passar för denna metod. På marknaden hittar du element i en rad olika modifikationer och konfigurationer.

Tips! För arbete med en viss typ av rörtillverkare rekommenderas en viss typ av anslutning, liksom väldefinierade modeller för anslutningsdelar.

Bland argumenten till de beskrivna sätten att ansluta kan kallas teknologisk enkelhet i arbetet och en tät, hållbar och hållbar anslutning av rör. Men i rättvisa bör det sägas att det finns vissa nackdelar. Närmare bestämt är nackdelen inte själva anslutningsmetoden, utan det faktum att man använder det kräver användning av ett specialverktyg som inte alla har. Förvärv av pressfästningar för en engångsanslutning är knappast tillrådligt, men du kan försöka hyra ett verktyg och många butiker gör sådana medgivanden. Resten av metoden präglas endast av den positiva sidan. För en fullständig förståelse av processen kan du se relevanta videor som hjälper till att förstå alla invecklingar.

video

Denna video visar rörkrympningsprocessen.

En annan video som hjälper dig i ditt arbete.