Hur man svetsar ett profilrör

Profilrör används oftast för tillverkning av metallkonstruktioner. De gör de mest tillförlitliga och hållbara strukturerna, oavsett deras komplexitet. Gör det själv-svetsning av formade rör är en komplicerad och ansvarsfull procedur, för att utföra arbete på en bra nivå kommer det att krävas svetsförmåga - båge eller gas.

Profilrör från valda kvaliteter har blivit mer benägna att svetsa, snarare än deras plastkomponenter. Populariteten av metallprodukter beror på flera faktorer:

• motstånd mot deformationseffekter;
• relativ lättnad. Rörmätaren för profilrören är lättare än samma mängd av alla metallprodukter;
• dimensioner. Rördimensioner är standardiserade, vilket gör det möjligt att förenkla processen att skapa komplexa strukturer.
• Relativ enkel installation. Under förutsättning att svetsning är kompetent, är rör lätt att svetsa, eftersom de har glatta kanter.
• hållbarhet;
• tillförlitlighet;
• tillgänglighet.

Tilldela profilrör av följande typer:

• elektriska;
• kalldeformerad elektriskt
• kall formad sömlös
• varmvalsad sömlös.

Tvärsnittet av varje rörtyp är annorlunda. Så, till exempel, med den elektriskt växlade tillverkningsmetoden kan du göra rör med en väggtjocklek på upp till 5 mm och en total tjocklek på upp till 10 cm. Den elektriskt värmda metoden är vald om du behöver göra rör med en väggtjocklek på 1-5 mm och en yttre dimension på 1-10 cm.

Metoden för het deformation appliceras på rör med en yttre storlek på 6-18 cm och en väggtjocklek på 4-14 mm. Men de deformerar produkterna på ett kallt sätt för att få en väggtjocklek på 1 till 8 mm och en yttre storlek på 1-12 cm. Generellt värderas profilrör inte på grund av sektionens form, utan på grund av sin höga styrka och ekonomi, som dessa produkter inte berövas.

Stål för profilerade rör är endast valt det bästa. Bland många sorter av detta material ges preferensen till låglegering och kol. Tillverkare gör att dessa produkter är också gjorda av rostfritt stål, men de är inte så populära. Svetsning av profilrör kan utföras endast genom vanliga svetstyper:

• kontakta;
• elektrisk båge;
• gas.

Nu kommer vi att överväga var och en av de presenterade teknikerna mer detaljerat.

Arc svetsning

Du har möjlighet att skapa någon formgivning, eftersom det är möjligt att svetsa ett profilrör i någon vinkel. Denna teknik gör det lätt att svetsa metallrör med överlapp och T-leder.

Tips! Erfaren svetsare rekommenderar att sömmen sätts på profilrören i det nedre läget, men om du behöver ansluta dessa produkter på svårtillgängliga platser kan du använda andra typer.

Lägesval

Det rekommenderas att välja svetsläge enligt följande indikatorer:

• Nuvarande styrka
• Polaritet och typ av ström.
• Arbetshastigheten (elektrodens rörelse på de svetsade produkterna).
• Elektrodens diameter.
• Spänning på bågen.
• Elektrodens lutning.

Styrkans ström beror på de elektroder som används. För att maximera anslutningens effektivitet måste du försöka uppnå högsta strömstyrka. Kom ihåg att det går sämre än vad som går utöver den tillåtna kanten.

Tips! Hur man lagar ett profilrör så att metallen inte sitter? Det är enkelt - kontrollera mängden tillsatser, medan kanterna på produkterna måste ges tid för återflöde.

För dem som använder svetsning för sådana produkter för första gången, skulle jag vilja rekommendera att arbeta med tunnväggiga rör i omvänd polaritet. Innan du arbetar med tjockväggiga metallkonstruktioner måste du först förbereda kanterna.

För högkvalitativa fusionsprodukter måste skära dem. Korrekt och kvalitativt bearbetade metallkanter kommer inte att tillåta spänning att växa, men det kommer att vara möjligt att införa flera sömmar. Slaktning kanterna är nödvändig vid 25-50 grader. Det är möjligt att välja ett mer exakt värde efter bestämning med tekniken för svetsprodukter och deras tjocklek.

Elektroder finns två typer - smältning och icke-smältning. Vid arbete med den senare krävs fyllnadsledning. En sådan tandem ger en nästan perfekt kombination av produkter och dessutom mycket hållbar. Sådana elektroder kan endast användas i fall då elementen som skall förenas har samma diameter.

Vilken typ av elektroder att svetsa ett profilrör, om rören som ska svetsas har samma diameter? Svaret är enkelt: välj icke-förbrukningsbara elektroder, och i alla andra situationer - den andra. Diametern hos elektroderna bestäms av tjockleken hos väggarna hos de svetsade elementen. Det är också viktigt att välja strömstyrkan i strömmen, så att de inte går förlorade när de arbetar med tunnformade rör.

Gassvetsning

Hur man lagar ett profilrör med denna teknik? Gassvetsning används sällan för att ansluta sådana produkter, eftersom det inte går att svetsa ordentligt på grund av de svaga mekaniska egenskaperna hos den resulterande svetsen. Denna teknik innebär upphettning av de formade rörens kanter med en flamgasflamma, varefter du kan fylla gapet som bildas mellan de två elementen.

Gassvetsning bör utföras på de förberedda kanterna, som rengörs av smuts och skär. En detaljerad video om denna teknik kommer att vara ett bra exempel.

För att laga mat genom gassvetsning behöver du syre och acetylen. För arbete behöver du extra material - svetsning och fluss.

Det första materialet ska vara detsamma som det svetsade sektionsröret, och det andra är nödvändigt för att minska graden av oxidation av metallen. Den sista komponenten skapar en tunn film på kanterna av rören, vilket hjälper till att skydda metallen.

Tips! Att arbeta med gas svetsning hemma behöver du ha erfarenhet. Sådan utrustning är explosiv!

Gassvetsning kan utföras:

• Från vänster till höger. Vid val av denna teknik minimeras gasförbrukningen och arbetet görs snabbare. Syftet med denna princip är att använda tillsatser direkt bakom brännaren själv, vilket tillåter svetsning av tjockväggiga rör.
• Höger till vänster. Denna teknik används för tunnväggiga profiler, eftersom det gör att du kan få en snygg söm. Här tillsätts additivet före brännaren.

Motståndsvetsning

Anslutningen av produkter kan utföras i alla klimatförändringar. Det är kontaktsvetsning som ger pålitlig och högkvalitativ svetsning, men endast specialister kan arbeta med denna teknik. Principen för resistanssvetsning: med hjälp av strömmen svetsas kanterna på profilprodukterna. Anslutningen av metallprodukter sker utan tillsatser.

Profilrör är pålitliga och hållbara produkter. Med högkvalitativ svetsning kommer byggandet av dem att vara flera decennier. Vi övervägde alla möjliga teknologier för anslutning av specialprodukter.