Hur man lödar kopparrör
Rörprodukter gjorda av kopparmaterial och legeringar har inte likt en nyhet i våra värmesystem under lång tid; Dessutom finns de alltmer idag i moderna vatten- och gastillförseln av bostadshus och industriföretag. Dessa pålitliga och plastprodukter används i stor utsträckning idag som kritiska komponenter i moderna luftkonditioneringssystem och kylaggregat av olika profiler.

Allt detta är tillräckligt för att vi har en önskan att lära oss att bilda permanenta leder från liknande produkter, eller snarare att lära känna hur man lödar kopparrör i hushållet. Faktum är att de kända teknikerna för koppling av kopparrör har använts under lång tid och innebär införande av en speciell smältbindande förening eller lödd i kontaktzonen. Vad som är särskilt viktigt att veta när man mastrar processen med lödning av kopparrör är att tillförlitlig svetskontakt erhålles som regel endast i fallet då lödmedlets smältpunkt är något under smältpunkten för rören som svetsas.
Vi noterar också att högkvalitativ och pålitlig lödning av kopparrör med egna händer kommer att kräva av entreprenörens speciella försiktighet vid arbete med produkterna som svetsas, samt viss teoretisk utbildning.
Fördelar med svetsade kopparanslutningar

För att inte tala om i vår artikel och att den uppsättning bevis som ytterligare bekräftar de obestridliga fördelarna med kopparstrukturer som erhållits genom den svetsade metoden. Sådana anmärkningar ökar bara den allt större efterfrågan på produkter, som kännetecknas av en hel uppsättning ganska unika egenskaper:
- hållbarhet och styrka av svetsade kopparprodukter;
- tillgänglighet och enkel bearbetning av kopparmaterial
- möjligheten att välja förutsättningar för bildandet av svetskontakt (genom att justera svetsläget).
Dessutom kan användningen av de senaste svetsningsteknikerna spara dig på sådana obligatoriska monteringsdelar som standardadaptrar och tillbehör, vilket avsevärt minskar den totala kostnaden för tillverkning av svetsade värmepipor.
Kopparrörslödningsmetoder och verktyg som används
Vid utförande av specialoperationer relaterade till svetsning av billetter med olika diametrar används följande temperaturregimer oftast:
- Hög temperatur läge med värmeuppvärmning av smältzonen till 900 grader, används för ämnen under signifikanta belastningar.
- Lågtemperaturbehandlingsläge, som oftast praktiseras i vardagen med en arbetstemperatur i kontaktzonen upp till 450 grader.

För enkel fixering av ledade rör under lödningsprocessen kan du behöva följande verktyg:
- Speciell rörskärare, vilket ger en jämn skärning av arbetsstycket på den avsedda svetsplatsen.
- Förberedningsverktyg för kamfer (inklusive avrinning).
- En speciell typ av expansionsmekanism som används för att förbereda spikplatsen till ett djup som är ungefär lika med de svetsade ämnets diameter.
- Och slutligen, själva svetsmaskinen eller gasbrännaren, som direkt används för att svetsa kopparförband.

Utöver detta kommer du säkert att behöva en termisk torktumlare, genom vilket det kommer att vara möjligt att värma punkteringspunkten på ämnena till 650 grader (används främst vid arbete med lågsmältande soldater).

Närvaron i den nuvarande verktygssatsen av en sådan värmesvetsmaskin gör det möjligt för ägaren att enkelt justera temperaturen i svetszonen, samt upprätthålla den på optimal nivå. Dessutom finns ett brett utbud av utbytbara munstycken som ingår i arbetssättet för svetsanordningen och ger dig möjlighet att rikta en ström av uppvärmd luft till vilken plats som helst som passar dig.
Material som används vid lödning av kopparstycken
Före lödning av rören med egna händer, någon utövande är helt enkelt skyldig att fördjupa sig ordentligt med de arbetsmaterial som används som värmeväxlare. Dessutom borde han säkert vara medveten om att alla dessa material i enlighet med egenskaperna hos eldfasthet är uppdelade i hårda och mjuka soldater.
lod

De så kallade soldaterna med hög refraktoritet liknar utåtlånga stavar med godtycklig profil och används vanligen vid uppvärmning av metallen i lödningszonen till den maximala möjliga temperaturen (upp till 900 grader Celsius). Sådana temperaturer ger högkvalitativ och pålitlig lödd kontakt.
Tips! Sådana lödningsmaterial används huvudsakligen i reparations- och restaureringsarbeten utförda på ansvarsfulla matarledningar eller vid reparation av industriella luftkonditioneringsapparater och speciell kylutrustning.
De mest typiska företrädarna för löddämpare i denna klass inkluderar självflödeande koppar-fosforkompositioner, utrustade med ett stort antal tillsatser (såsom Cu94 P6 och Cu92 P6 Ag2). 6% silver eller fosfor, som är nästan osynligt för ögat, kommer att låta dig sänka smältpunkten för denna typ av lödd upp till 750 grader. Och det antas att de faktiska expansionshastigheterna för de material som används nästan motsvarar exakt den för koppar, vilket gör det möjligt att få en stark och pålitlig anslutning.

Soldater, vanligen kallade "mjuka", fick sitt namn på grund av att de används vid låg temperatur bearbetning av kopparrör som produceras i levnadsförhållanden. De tillverkas som regel i form av ganska tunna ledningar och utvecklas på grundval av sådana populära kemikalier som bly, tenn, zink eller deras legeringar som är kända för oss alla.
flussmedel

För att förenkla förfarandet för lödning av kopparrör med egna händer används ofta specialliknande eller likvida flytande kompositioner (de kallas även flussmedel). Det är viktigt att notera att det ofta går att lyckas eller misslyckas av en operation beroende på korrekt val av ett eller annat flöde.
Liksom soldater är de material vi överväger också vanligtvis indelat i lågtemperaturreagenser (upp till 450 grader) och högtemperaturkemiska komponenter som används för lödning över 450 grader.

Sådana kemiska kompositioner används för följande ändamål:
- främja rengöring av lödningszonen från skadliga oxider;
- skydda arbetsområdet från inlopp av syre, som alltid finns i miljön;
- bildar gynnsamma villkor för en likformig fördelning av lödkompositionen vid lödningspunkterna;
- förbättra kvaliteten på vidhäftning av produkter med lödd.
Under arbetets gång sprids löddet uppvärmt till önskad temperatur jämnt i delar av de delar som ska lödas, vilket ger en tillförlitlig anslutning. Efter kylning av lödkontakten från behandlingsområdet avlägsnas allt överskott flux helt enkelt.
video
Denna video ägnas åt lödrör med mjuklödd: