Hur man böjer ett rostfritt stålrör

Under bygg-, reparations- och installationsarbeten används rör för avloppssystem, gasledningar, rörsystem, ventilation, avloppsvatten mm Beroende på driftsplatsen används rör av olika material, olika tjocklekar, diametrar och längder. Det är inte alltid möjligt att använda knä eller adaptrar. I sådana fall måste du böja röret, så att det kan skadas eller förstöras. Eftersom ett sådant material som rostfritt stål har tillräcklig styrka, har lång driftstid och inte påverkas av fukt används den ofta under installationen. Därför kommer vi i denna artikel att diskutera hur man böjer ett rostfritt stålrör.

Processen med böjning av metallprodukter kan delas in i två typer. Temperatur, när arbetsstycket eller dess del upphettas eller kyls, följt av böjning. Mekaniskt, när arbetsstycket appliceras med en viss kraft, använder speciella enheter eller manuellt böjer den. Det är värt att notera att rostfritt stål är relativt tekniskt material och svårigheter uppstår vanligtvis inte på jobbet.

Rör av rostfritt stål bör inte böjas med förvärmning (till exempel en gasbrännare eller en blåsbrännare).

Böjning som en negativ faktor

Rörböjning är en negativ faktor för prestanda. Det finns olika nackdelar, beroende på materialet, böjningsvinkeln, anordningen och böjningsmetoden, innerdiametern och tjockleken hos materialet. Negativa konsekvenser är:

• förändring i böjningsradie under drift under påverkan av termisk expansion eller sammandragning och mekanisk verkan, varigenom en fjädereffekt observeras;
• Minskar tjockleken på ytterväggen vid böjningen;
• Utseendet av skarpa kinks eller vikningar i form av ett dragspel på bågens innervägg;
• ovalisering? förändringen i rörets form och utseendet på den ovala lumen;
• ökad exponering för korrosion på insidan och utsidan av böjningen.

När ett ämne passerar genom ett rörs inre hål faller det speciella trycket på ytterväggen. Därför rekommenderas användning av knä, förtjockning eller rör med tjockare väggar vid montering på platser med läckage av vätskor vid höga tryck. Den resulterande ovaleringen påverkar även rören med den snabba rörelsen av fluidflödet. På sådana ställen inträffar en smalning längs en axel och expansion längs den andra, vilket i sin tur också ökar trycket på böjens yttervägg. Du måste också ta hänsyn till ovaliseringen när du lägger rör på smala platser, eftersom dess bredd vid böjningen ökar.

Det finns två sätt att förhindra ovalisering och upprätthålla en rund form under kall böjning. Först stödja väggarna från insidan med hjälp av ett internt stopp. För det andra, stödja väggarna både inifrån och utifrån, med hjälp av en intern och extern fasthållning. Ett internt stopp kan vara sand, gummi, vatten, hartser eller lågsmältande material som försiktigt rammar in i röret. Det viktigaste är att stänga rörets öppningar så att när trycket ökar under böjningen faller inte fyllmedlet ut. Om det är möjligt rekommenderas att brötsa hålen i rören ordentligt.

Vid användning av den andra metoden är de integrerade indikatorerna något högre, men det krävs speciella mekaniska element eller tankar som vanligtvis används vid industriell tillverkning av rör. Om du applicerar en mer styv och fast inre fyllning, kommer den mer runda formen av lumen att förbli, därför används de oftare. Men när man använder elastiska fyllmedel är yttersidan mindre töjbar.

Böjningsmetoder

Vid tillverkning, när rostfria rör måste böjas, används kallbockning vanligen på grund av de högsta lönsamhetsindikatorerna, och i de fall där het böjning är nödvändig är det ofta fördelaktigt att helt omedelbart hälla ut önskad form. Därför är följande metoder för kallbockning, särskilt eftersom de flesta tekniker inte skiljer sig mycket från den heta metoden.

Böjning med två stöd

Arbetsstycket är placerat mellan två stöd på ett sådant sätt att det första stödet håller och den andra är bärare. När den utsätts för en skruv eller hydraulisk press eller ram, böjer den andra pelaren. Denna metod kan böja rör med en diameter på upp till 350 millimeter. Utrustningen har tillräcklig enkelhet och kan användas direkt på installationsplatserna.

fräsning

Denna metod används när du behöver få en ring eller en spiral från ett rör med liten diameter. Arbetsstycket med hjälp av mekaniska fästelement och pusher rör sig genom de roterande rullarna och förvärvar sedan den nödvändiga krökningen.

Böjning genom rullande

I detta fall är arbetsstycket fixerat och rullande ut på vissa ställen med hjälp av speciella bollar. En liknande process kan uppstå både från utsidan - omslag och från insidan - rullande. Som ett resultat erhåller röret en triangulär form med rundade kanter.

Böjning genom lindning

Denna metod används ofta i industriell produktion på grund av den relativa enkelheten med låga energikostnader och produktionen av kvalitetsprodukter. I detta fall används intern fyllning, oftast är det ett metalltåg med en diameter av 0,1-0,5 mm mindre än arbetsstyckets inre diameter. Vid böjning av repet kan det lämna ett märke på rörets inre yta, därför används kablar av tunna vävda metallfibrer av icke-fasta kvaliteter. Vid användning av denna metod krävs även smörjning mellan repet och inre ytan, vilket vanligtvis är motorolja eller anti-rostsåpemulsion. Du kan böja rör med en diameter på 10 till 425 millimeter i olika plan. Därför används inte kabeln för stora diametrar, men om möjligt ersätts den av en lös eller flytande substans.

Böjning med löpning

Metoden består i att en rullvals rör sig runt en rulle eller ett stöd av de erforderliga dimensionerna, mellan vilka arbetsstycket ligger och en böjning erhålles. På liknande sätt kan du arbeta med rör med en diameter på upp till 150 mm med tjocka väggar.

Böjning med inre hydrostatisk rörelse

I detta fall pumpas en vätska in i röret, vanligtvis vatten eller olja, och tätt stängt med pluggar. Därefter skapas tryck inuti och arbetsstycket blir mer formbar för mekaniska böjningar.

Manuellt läge

Under villkoren för hemmakonstruktion är det bättre att använda speciella rörböjare. Men det är nödvändigt att överväga de eventuella oönskade konsekvenserna som beskrivs ovan.

Tips! För mindre lumendeformation bör interna fyllmedel användas.

Vi rekommenderar också att du läser artiklarna som beskriver metoderna för böjning av andra rör:

• Hur man böjer ett kopparrör.
• Hur man böjer ett polypropenrör.
• Hur man böjer ett plaströr.
• Hur man böjer ett profilrör hemma.

video

Denna video visar hur man böjer ett rostfritt rör på en improviserad rörbender:

Vi böjer röret med is inuti och utan det. I den här videon ser du skillnaden: