Fyrkantiga rör: 2 metoder för framställning av profilerade

27-09-2018
Rör

Fyrkantsmetallrör är en av de mest populära typerna av rullade produkter. Sådana produkter produceras inom ett mycket brett sortiment, vilket till stor del beror på det stora utbudet av uppgifter för vilka sådana rör används.

I vår artikel kommer vi att prata om teknik för produktion av dessa produkter, och också uppmärksamma deras användning.

Från sådana delar kan du bygga en ram med nästan vilken komplexitet som helst.

Tillverkningsprocess

Metod 1. Rullande produktion

Tillverkningen av rörformiga produkter med rektangulära och kvadratiska sektioner är reglerad enligt GOST 8639 - 82.

Enligt detta dokument produceras sådana produkter:

  • Sömlös varmvalsad.
  • Sömlös kyla.
  • Elektrisk värmeformad kallformad (vikad).
Valsverk

Rör utan process söm är gjorda av rullande teknik.

Produktionsinstruktionerna omfattar följande operationer:

  • Kvadratisk all-metal billet (stång) värms i en ugn till en viss temperatur.
  • Sedan placeras ämnet i pressen, där produktprofilen bildas med en speciell kalibreringsanordning.
  • I "kall" produktionsmetoden kyls hylsan och matas sedan till valsverket, där den bearbetas före reduktion till den nominella storleken.
  • I "het" -metoden utförs efterbehandling på den uppvärmda delen. Detta möjliggör tillverkning av rör med tunnare väggar utan risk för deformation.
  • Sedan släpps metallen ut. Detta görs för att återställa den naturliga granulariteten hos produktens yta, utjämnas under bearbetningen vid valsverket.
Metoder för att skapa sömlösa produkter beror inte på formen

Var uppmärksam! Efter avslutad rullande och temperering måste alla produkter testas för att överensstämma med designdimensionerna. Rör som har avvikelser i tvärsnittet eller väggtjockleken avvisas.

Detta gäller för metallprodukter. Plastprofilröret produceras oftast av strängsprutningsteknik, där arbetsstycket dras genom en limningsanordning - en spinnrör.

Metod 2. Svetsad tillverkning

Suturprodukter görs något annorlunda:

  • Vid det första tillverkningsstadiet används ett stålplåt av viss tjocklek (oftast legerat stål från 3 mm) i form av remsor - de så kallade remsorna.
Fällningsmaskin
  • Därefter matas remsorna till vikningsenheten, där profilen av det framtida röret bildas med hjälp av rullmekanismer av olika storlekar.
  • Designad billet går in i svetsområdet, där sömmen bildas.

Var uppmärksam! Industrin producerar endast längsgående rör med rektangulära och kvadratiska profiler: det finns helt enkelt inga spiralsömmar.

  • Därefter placeras produkten i en rullande kvarn för slutbehandling. Vid detta tillfälle kalibreras röret, väggtjockleken är platta och ytan skrapas.
  • Före leverans av färdiga delar till lageret är svetsinspektionen obligatorisk.

Var uppmärksam! Den tillåtna mängden burr (förtjockning på ytan vid svetspenetrationspunkten) är från 0,5 till 1 mm. Om dessa dimensioner överskrids kan en ytterligare rengöring av rörytan utföras.

Färdiga produkter

Utrymmet av kvadratrör enligt GOST 30245 - 2003 (det här dokumentet reglerar produktionen av sutur typ) är ganska omfattande.

Den innehåller:

  • Fyrkantiga ämnen från 40x40 till 300x300 mm.
  • Rektangulära ämnen från 50x25 till 400x200 mm.

I vissa fall används andra produktionstekniker. Så, i närvaro av ett runt rör av lämplig storlek, är det möjligt att göra en kvadratisk eller rektangulär med den genom bearbetning på en rullande maskin för rör. Kvaliteten på en sådan produkt är emellertid mycket tveksam, därför rekommenderas det starkt inte att använda sådana delar för ansvarsfullt arbete.

Användning av formade rör

De viktigaste fördelarna

Fördelarna med kvadratrörämnen innefattar följande:

  • Högteknologi - Om så önskas kan delarna ges nästan vilken form som helst, och installationen av konstruktioner utförs med relativt litet arbete.

Var uppmärksam! Formen med plana kanter gör det lättare att docka rörprodukter med tegel- och betongytor: gapet är minimalt och mycket mindre ansträngning krävs för att täta det.

Bra lagerkapacitet möjliggör användning av delar i konstruktion
  • Anslutning tillförlitlighet både med svetsning och vid montering på armar med användning av fixtur.
  • God bärkraft på grund av den verifierade geometriska formen och det minsta antalet svetsar.
  • Hög korrosionsbeständighet och effekterna av andra miljöfaktorer, vilket främst ges genom engagemang i produktionen av stål av hög kvalitet.
  • Bra brandmotstånd.

Om vi ​​pratar om den ekonomiska sidan av frågan kan priset på sådana produkter anses vara ganska överkomligt. Naturligtvis är det annorlunda för sorter som använder olika stålkvaliteter, men i de flesta fall är det möjligt att välja ett alternativ även för budgetkonstruktion.

Tillämpningsområde

Profilrör är kanske ett av de mest mångsidiga byggmaterialen.

Räckvidden av deras användning är extremt bred och innefattar:

  • Ramkonstruktion. Detaljer används för byggande av stödkonstruktioner av bostadshus och uthus, liksom för små arkitektoniska former - skur, gazebos, växthus, etc.
  • Takarbete. Kvadratisk eller rektangulärt rör kan användas som huvudmaterial för spjäll och golvbalkar, speciellt där taket inte kräver hög värmeisoleringsprestanda.
  • Konstruktion av inneslutande strukturer, ramverk, utomhusreklamelement etc.
Bilder av trappstängsel, svetsad

  • Göra möbler. Här fungerar profilen som ben och ramelement, vilket garanterar enhetlig fördelning av laster.

slutsats

Ramar, gazebos, staket, krossar av fyrkantiga rör kan produceras med minimal metallkompetens. Sådana ämnen kännetecknas av högsta tillverkningsförmåga, vilket säkerställer deras popularitet som ett universellt material. Läs mer om produktionstekniken för fyrkantiga rör, liksom hur du använder dem, genom att studera videon i den här artikeln.