Butt-weld rörsvetsning: teknik och utrustning

Denna artikel handlar om hur man utför stångsvetsning av rörsvetsning. Det låter inte vara fullständigt: det är bara författarens försök att presentera sin kunskap och praktiska erfarenhet och lägga till den i läsarens kunskaps bagage. Vi måste bekanta oss med några nyanser av teknik och utrustning som används för svetsning.

Typ av rör

Vilket av de populära materialen som används vid uppbyggnad av rörledningar för olika ändamål, kokt kokt?

• stål. För deras anslutning på fältet med gas (acetylen) och el- eller bågsvetsningsrör.

Men: vattenrörsrör, till exempel, där det är bättre att laga mat med gas med ärmar - kontaktdon. Smältvetsningstråden fyller utrymmet mellan hylsans inre yta och rörets yttre yta. på grund av den större tjockleken på sömmen längre kan motstå korrosion.

• plast. För att vara exakt - polyeten och polypropentryck. Det är märkbart att exotiska (som polybuten (PB) eller polyvinyldenfluorid (PVDF)) finns (och följaktligen bryggas). Samtidigt används svetsning av rörledningar huvudsakligen för rörledningar med stora diametrar; För små sektioner används kopplingsfogar.

stål

Låt oss undersöka båda metoderna för svetsning av stålrörledningar.

gas

Gassvetsarens huvudverktyg är en apparat som består av en brännare, cylindrar - acetylen- och syre- och högtrycksslangar.

Av skyddsutrustningen krävs glasögon och en passform av tät flamskyddsmaterial. För skärning och montering av delar kan brännaren ersättas med en skärare som skiljer sig från brännaren genom närvaron av en skärpe (det låter dig skapa en smal ström av syre under högt tryck i facklan).

Hur svetsar du de svängbara rörledningarna?

1. Brännaren justeras till en stabil fackla med en ljus jämn glöd längs hela längden. Rökig och mörk, med blå är flammen lika värdelös: i det första fallet brinner acetylen inte helt på grund av bristen på en oxidator, i andra fall leder ett överskott av syre igen till en temperaturnedgång.
2. Ändarna (företrädesvis med avlägsnande av kamrar) upphettas i ett litet område till det ögonblick då stålet smälts.
3. Svetstråden bringas till gapet mellan de svetsade ändarna, och smältdropparna från den blåses till ytan av den smälta änden, vilket skapar en bro mellan de delar som skall förenas. Genom att förskjuta reflowzonen bildar svetsaren en jämn söm runt hela omkretsen.

Hur är svetsningen av fasta rörledningar nära väggarna och andra strukturer som inte tillåter att komma in från baksidan?

• Med hjälp av en vanlig spegel. Den är installerad så att rörets baksida är synlig.

Huvudproblemet här är att det är svårt för svejsaren att anpassa sig till de synliga rörelsernas specularitet. förmågan att komma med en lång erfarenhet. Om du för första gången försöker svetsa en fast söm med egna händer, är det bättre att inte försöka göra det här arbetet med en spegel.

• Genom ett fönsterklipp på framsidan av rörledningen. Baksidan av sömmen kokas inuti, varefter ett fragment av fönstret böjs till sin ursprungliga position och bryggs.

Hur är den ökända muffen svetsad? Ja, precis som en rumpa. Den enda subtiliteten är högkvalitativ uppvärmning av röret inuti: för att anslutningen ska vara stark måste dess yta smältas.

elektriska

Här är verktygen en svetstransformator, en elektrodhållare och ett par ledningar. Skyddsutrustning kräver dielektriska vantar, en kostym av tätt, icke brännbart material och en mask med mörkat glas (se även Polymerrörartikeln: hur man väljer ett lämpligt material för att arrangera tekniska nätverk).

Obs! Den elektriska ljusbågen strålar ut i ett mycket brett spektralområde. En väsentlig del av strålningen är ultraviolett. Att försöka laga mat i ögonkastet, utan glasögon, kommer att kosta dig en sömnlös natt på grund av de starka sprickorna i den brända näthinnan; personen kommer också att få svåra brännskador som liknar solen.

Kärnan i metoden är att skapa en konstant eller avbruten båge mellan elektroden och de delar som svetsas, som uppstår på grund av det faktum att transformatorn skapar en signifikant potentiell skillnad. Bågen smälter kanterna på de delar som ska förenas; Samtidigt överförs elektrodens metall till svetsfältet och bildar en söm.

Faktum är att svetsarnas konst för det mesta kommer ner till förmågan att bibehålla bågen, vilket hindrar elektroderna från att hålla fast vid delarna vid låg svetsström eller förbränna dem för högt.

Svetselektroder är försedda med en beläggning av icke-ledande material.

Dess funktion är dubbelt:

• Beläggningen fungerar som den dielektriska som gör det möjligt att tända utloppsbågen. I annat fall skulle svejsaren behöva hålla den brinnande elektroden på ett konstant avstånd från sömmen, vilket du ser är orealistiskt.
• Vidare bildar det slagg på svetsytan när den brinner, och därigenom skyddar den smälta metallen från överdriven kemisk aktivitet av atmosfäriskt syre. Koldioxidutbränning under metallkokning, till exempel, är ganska kapabel att göra sömmen överdriven duktil. Efter kylning kan slaggen, som har låg mekanisk hållfasthet, lätt avlägsnas från ytan med en hammare, plockas eller rengöras med en slipmaskin.

säkerhet

Vilka grundläggande säkerhetsåtgärder bör iakttas vid svetsning med gas- och elsvetsning?

• Håll spetsen på brännaren eller facklan ren. Dess täppning med metallstänk kan leda till omvänd påverkan av gasblandningens explosion i slangarna.

• Se till att anslutningarna är täta. Läckage och tändning av acetylen (eller propan, som används för skärning av metaller) kan skada båda slangarna, vilket i ett slutet rum leder till en snabb ackumulering av en explosiv blandning.
• Att övervaka att det inte finns läckage på kranarna på cylindrarna under drift och lagring. Vad är anledningen till denna instruktion - jag tror att du inte kan förklara.
• Undvik att arbeta i oljedräkt, särskilt i oljerade handskar. För tändning av bränslen och smörjmedel behöver du inte ens en flamma: tillräckligt med kontakt med rent syre.
• Vid transport av cylindrar, använd båt eller vagn. En cylinder som faller ned med en ventil kommer sannolikt att göra den till en okontrollerbar raketprojektil som väger lite mindre än en centner.

• Under arbetet med lastning av cylindrar är det värt att ta bort några smycken, först och främst - vigselringar. Efterfrågan kan verka komisk, men den har lidit av erfarenheten hos många svetsare som har förlorat sina fingrar på grund av att ringen är fastslagen på ventilen.
• Alla arbeten med elektrisk svetsning utförs på ett torrt golv. På en metallbas måste man använda gummimattor.
• VVS före svetsarbetet stängs inte bara av, men kasseras också. Kokande vatten kan orsaka allvarliga brännskador och elstötar när de slår på mitten och hållaren.

plast

Hur är stötsvetsningen av polyetenrör och produkter av polypropen? Åh, med arbetet på stålet har det inget att göra. Kärnan i metoden är i smältningen av de sammanfogade ändarna och deras kombination med en liten klämma.

Ytterligare arbete kommer att utföras av molekylär diffusion - du behöver bara inte röra fogen för ett tag.

Och vad sägs om kopplingsanslutningar? Principen är liknande; Den enda skillnaden är att inte ändarna på rören som ska förenas är svetsade, men den försmälta yttre ytan på röret och den inre - kopplingarna.

När används stötsvetsning och när används kopplingar?

Det är enkelt: för att stötta plaströret bör diametern vara lika med eller större än 50 mm och väggtjockleken ska vara minst 4 mm.

utrustning

Den enklaste stötapparaten för svetsning av polyetylenrör är den så kallade spegeln, ett värmeelement i form av en platt pannkaka. Ofta används universella lödstrykjärn i denna kapacitet, vilket möjliggör kopplingsförband: deras platta värmare förses med munstycken för rör och rördelar med olika diametrar.

Viktigt: Eftersom sådan utrustning inte ger exakt centrering, är stötsvetsning av polyetenrör på handhållna lödstryk endast tillåten för lågtrycksledningar (sommarvattenledningar, gravitetsavlopp med liten diameter).

Mer allvarliga svetsmaskiner möjliggör mekanisk centrering och spänning av rör. Med en rördiameter på 250 millimeter måste hydrauliken komma till räddning: eftersom både diameteren och väggtjockleken är stora nog, för att säkerställa korrekt inriktning och klämning utan hjälp är det mycket problematiskt.

teknik

Vad är tekniken för stötsvetsning av polyetylenrör med stor diameter (över 150-200 mm)?

• Rören är monterade i ringklämmor och centrerad.
• Deras ändar är trimmade med en mekanisk fasett.
• Justeringen och storleken på klyftan är markerad.
• Värmeelementet värmer ändarna, varefter det avlägsnas från uppvärmningszonen.
• Rör förenas under tryck. Klämkraften är ungefär 1,5 kgf / cm2.
• Efter kylning avlägsnas smältan (smältan extruderad vid sömmen); gränssnittet är markerat.

Temperaturen på värmeelementet och uppvärmningstiden bestäms av väggtjockleken hos de svetsade rören. Här är svetshastigheten hos rör av polyeten för hela värden av tjocklek.

Självklart finns det ett antal finesser här.

• Basen på vilken svetsningen utförs måste vara styv och förhindra förskjutning när sömmen stelnar. På träplan användes träsköldar.
• Maximal axiell förskjutning bör inte överstiga 1/10 av väggtjockleken.
• Vid blåsigt väder tystas bakändarna av rören för att undvika drag som kan leda till ojämn uppvärmning av sömmen.
• Före fixering ska rörens ändar torkas med en luddfri trasa.
• Märkningen av de anslutna rörledningssektionerna när de är fastsatta i chassit måste vara i en linje och titta in i den övre halvklotet.

Hur ser söndersvetsning av HDPE-rör ut när man använder handverktyg?

Principen är densamma:

1. Ändarna på de anslutna rören sträcker sig strikt i rät vinkel mot längdaxeln.
2. De är samtidigt och strängt vinklade mot spegeln uppvärmd till 220 ° C i 20-30 sekunder.
3. Sedan pressade ändarna med kraft mot varandra och höll i denna position i 40-60 sekunder.
4. Braten tas bort efter fullständig kylning med en skarp kniv.

priser

Hur mycket kostar det att svetsa en PND-rörledare med hjälp av industriell utrustning?

Priset beror förutsättningsvis på rörledningens diameter. Vi ger ett citat från ett av Moskvas företag.

slutsats

Som redan nämnts hävdar inte materialet som presenteras för läsaren att täcka alla möjliga tekniker och lösningar. Detta är bara ett försök för författaren att dela sin blygsamma erfarenhet och kunskap (läs också artikeln Viniplast rör - funktioner och omfattning).

Som vanligt finns ytterligare information i bifogad video i den här artikeln. Lycka till!