Rörbänare för profilrör: designfunktioner och självständig

I den här artikeln kommer vi att prata om hur man gör en rörbender för ett profilrör med hjälp av tillgängliga material. Dessutom överväger vi de strukturella egenskaperna som förenar alla rörbenderritningar för profilröret.

Men till att börja med bestämmer vi funktionerna för driften av enheten.

Applikationsfunktioner

Det är ingen hemlighet att profilmetallröret är ett nödvändigt byggmaterial för installation av sådana föremål som växthus, sommarstugor, baldakiner mm

Det är självklart lätt att köpa färdiga eller nya metallkonstruktioner från en böjd profil, men priset på ett sådant köp kommer att vara högt. Du kan försöka ändra den ihåliga metallen med egna händer. Men detta kommer att leda till deformation av produkten, och mer exakt till krossning av dess väggar.

Lösningen på detta problem kommer att vara hemlagade rörböjare för format rör. Varför hemlagad? Anledningen till att du väljer en hemlagad enhet är uppenbart - faktum är att en maskin som är korrekt tillverkad för hand kommer att vara en storleksordning starkare och mer hållbar än utbudet av billiga enheter som säljs.

Enhetsprincipen är enkel: En ihålig metall med en rektangulär eller rund tvärsnittsform ligger mellan axlarna, vars position varierar i enlighet med önskad böjningsvinkel. Vidare drivs axlarna, varigenom röret rullas och böjes på det önskade sättet.

En egenskap hos alla rörböjningsmaskiner är att den mekaniska belastningen på arbetsstycket fördelas gradvis och lika på olika punkter, på grund av vilket det inte uppstår väggskrämningar.

Rörböjningsmaskindesign

Ritningar av manuell rörbockare för ett profilrör kan variera beroende på enhetens typ och dess designfunktioner.

Obligatoriska element vid konstruktion av modifikationer med manuell eller hydraulisk enhet är:

• ram (ram) som alla komponenter är monterade på;
• nedre och övre planken;
• två eller flera rörstoppar;
• träd;
• hydraulcylinder eller grind utrustad med handtag.

Ramen på vilken alla komponenter är monterade kan vara av två typer:

• stängd typ kännetecknande för fabriksbyggda enheter;
• öppen typ På grund av enhetens enkelhet är den typisk för de flesta improviserade enheter.

Viktigt: Underhållsunderhåll av enheter med öppen ram är en storleksordning enklare än att utföra liknande operationer på en stängd ram. Men i det andra fallet är operationen säkrare, eftersom det finns praktiskt taget inga öppna mobilkomponenter.

Tekniska egenskaper

Separat bör det noteras form, vilket är olika axlar för rörbjälkarens profilrör. Om man, när man arbetar med rör med cirkulär tvärsnitt, använder axlar med rundad skårning, kan sektionen böjas med axlar med lämplig urklippskonfiguration (se även artikeln Fittings för plaströr - en översikt över huvudalternativen och deras egenskaper).

Med hänsyn till det faktum att profil rullning under böjning inte innebär behovet av stödjande sidoväggar, kan du använda axlar vars bredd kommer att vara många gånger större än profilens bredd, vilket av uppenbara skäl är omöjligt vid bearbetning av rörledningar.

Subtiliteterna av självproduktion

Efter att vi funderat på principen om funktion och egenskaper hos enheten är det dags att bestämma hur man gör en rörböjningsmaskin för ett profilrör själv.

För att montera en enkel manuell rörbensare krävs följande verktyg och material:

• svetsmaskin;
• klämmor;
• Kvarnslipmaskin med skivor för metallskärning;
• kvadratisk och måttband;
• skära stålkanal eller vinkel (storleken väljs i enlighet med rörstorlekarna);
• en stor bult och mutter med motsvarande tråd (den bästa lösningen skulle vara porten, helt borttagen från en onödig manuell press);
• 6 stora endimensionella lager
• tjockväggigt rör med en yttre diameter som motsvarar lagerets inre diameter;
• onödig stålkopplingsstång med en stjärna från cykeln;
• extra cykeltandhjul från bakhjulet;
• cykelkedja.

När alla verktyg och material är förberedda kan du börja arbeta. Som exempel kommer vi att använda följande ritning av en improviserad rörbender för ett format rör.

Monteringsanvisning är enkel och består av följande steg:

• Från kanalen skär vi ämnena för tillverkning av den horisontella ramen och svetsar dem i en solid ram. Om det finns en solid metallplatta av lämpliga storlekar, är det möjligt att förenkla och påskynda installationen betydligt.
• Billets för vertikala guider skärs från kanalen och svetsas in i en slags "U" -formad guillotin. Vertikala guider är svetsade i ramen som visas på ritningen.
• I nästa steg svetsas lagren till ramen. Om det finns lager av en sådan konfiguration som visas på ritningen kan en skruvförband användas, inte svetsad.

• I de övre tvärstången hos de vertikala styrningarna borras ett hål under porten. En för-centrerad mutter svetsas över hålet.
• Ett rör sätts i hålen på lager som är monterade på ramen, avskurna så att en ände på 2-3 cm förblir i varje ände. Vi fångar rören genom svetsning så att de roterar runt sin axel men går inte från sida till sida.
• Därefter monteras vi från lager, skrot av röret och kanaliserar den övre enheten, vilken längs styrningarna kommer att falla ner och utöva tryck på det krökta röret. Den övre planen för denna nod är utformad för att vila mot slutet av porten och sätta på hela noden och flytta den till ramen.

• Vi utrusta två lager som är fasta på ena sidan av sängen med kedjehjul som är svetsade i rörens ändar.
• Vi fäster cykelväxeln med pedalvridningen till en av stjärnorna, som fungerar som ett handtag.
• Mellan asteriskerna sträcker vi kedjan och enheten är klar för drift.

Viktigt: Vi har inte specifikt angivit de exakta storlekarna, eftersom sådana installationer görs från vad som står till hands. Försök dock försäkra dig om att tjockleken på den metall som används är inte mindre än 2-3 mm.

slutsats

Nu vet du hur man gör en manuell rörbender som kan appliceras på gården. Du kan hitta mer användbar information genom att titta på videon i den här artikeln (se även artikeln Fittings for Steel Pipes - vi analyserar alla funktioner).